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  2. 介绍了涡流纺纱的基本原理,对涡流加拈器中旋转流场的形成、纤维环的凝聚与剥取做了重点阐述。
  3. 通过提高生条中纤维整齐度,减少弯钩和棉结,可以提高竹纤维涡流纺纱的质量。
  4. 细纺是纺纱的最后一道工序。
  5. 对比了超细羊毛及拉细羊毛混纺纱线的性能,总结出了整经、织造工序加工要点。
  6. 当热空气上升时,一股有力的上升气流被可以让32个涡轮持续吸引的塔所生成,那些涡轮可以产生24小时的动力来纺纱
  7. 纺纱工从小锡制别针上掐掉一英寸。
  8. 摩擦纺纱线的后续产品十分丰富,一般情况下,玻璃纤维、芳纶、腈纶、碳纤维、粘胶、金属纤维等。
  9. 纺织厂回丝、纱及服装业边角料加工的再用纤维可用于转杯纺纱
  10. 纺织厂回丝、坏纱及服装业边角料加工的再用纤维可用于转杯纺纱
  11. 竹原纤维混纺纱在临界混纺比处强度均出现低谷。
  12. 比较了同样混纺比情况下,常规涤棉混纺纱与细号涤与棉混纺纱强伸性能的差异。
  13. 结果表明,紧密纺涤棉混纺纱中纤维的转移趋势不如传统环锭纱明显,纤维的径向分布也比环锭纺纱更随机。
  14. 他对我们混纺纱很满意,“品质很好,价格呢?”。
  15. 通过测试不同规格的大豆蛋白纱线,结合混纺纱的结构及其断裂过程等因素的分析,得出了大豆蛋白纱线的力学性能特点。
  16. 经过生产试验,确定了采用该机型纺制全毛、混纺纱的前纺工艺流程和粗纱主要工艺参数以及纺制不同纱线后的粗纱质量指标。
  17. 分析了纤维性能,粗梳纺纱工艺等因素对牛奶再生蛋白质混纺针织纱质量的影响。
  18. 高速并条机具有很高的出条速度,如何改善自调匀整性能,保证纺纱的质量是研究中的一大难点。
  19. 涡流纺纱机适合纺纯棉纱。
  20. 试验和生产实践的结果表明,采用这些染料进行低温染色后羊绒的染色牢度基本不变,纤维损伤降低,手感和纺纱性能得到改善。