包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

3、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

5、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

6、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

7、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

8、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

9、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

10、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

13、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

14、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

15、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

16、认真执行公司下达的能源消耗定额。

17、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

18、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

19、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

20、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

21、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

22、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

23、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

24、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

25、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

26、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

27、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

28、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

29、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

30、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

31、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

32、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

33、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

34、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

35、所有设备应定期保养，每日检查。

36、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

37、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

38、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

39、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

40、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

41、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

42、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

43、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

44、公共环境遇突发事件及时报告综合办

45、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

46、具体要求：

47、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

48、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

49、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

50、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

51、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

52、3.生产过程中的卫生管理

53、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

54、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

55、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

56、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

57、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

58、1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。

59、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

60、安全是一种责任为己为家为他人

61、异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少

62、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅

63、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命

64、分析原因要认真，解决问题要彻底

65、下一道工序，就是我们的顾客

66、控制每一道工序，做好每一件产品

67、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

68、患者用流血换取教训智者用教训避免流血

69、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点

70、留意多一点，问题少一点

71、事故隐患不除等于放虎归山

72、安全规程高于上级命令

73、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

74、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

76、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

77、2工艺管理

78、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

79、2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

80、3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

81、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

82、生产交接班管理

83、生产车间班组长岗位职责

84、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

85、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

86、请假期间无工资。

87、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

88、开展6S管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。

90、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。

91、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。

92、加强质量管理，控制质量成本。

93、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

94、根据生产计划，落实生产任务；

95、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；

96、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；

97、生产现场财务管理；

98、负责车间员工的劳动纪律管理、负责员工消防、安全教育。

99、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

100、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；

包装生产车间管理制度 100句菁华扩展阅读

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展1）

——包装生产车间管理制度 50句

1、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

5、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

6、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

8、.贯彻“安全第一、预防为主”

9、.学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

10、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

11、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

12、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

13、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

14、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

15、文明装车，堆码合理。

16、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

17、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

18、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

19、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

20、3.生产过程中的卫生管理

21、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

22、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

23、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

24、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

25、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

26、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

27、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

28、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

29、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

30、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

31、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀

32、分析原因要认真，解决问题要彻底

33、预防保养按时做，生产顺畅不会错

34、上下沟通达共识，左右协调求进步

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

37、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

38、打包、封口、堆码工岗位职责

39、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

40、请假必须提前一天申请。

41、开展6S管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

42、负责氧化车间各级人员的培训。

43、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

44、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

45、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

46、与业务部门沟通联系、协调；

47、机器设备的定期保养与维护；

48、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从厂长的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。

49、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。

50、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报厂长。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展2）

——包装生产车间管理制度 60句菁华

1、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

2、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

4、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

5、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

6、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

7、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

8、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

9、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

10、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

11、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

12、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

13、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

14、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

15、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

16、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

17、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

18、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

19、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

20、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

21、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

22、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

23、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

24、公共环境遇突发事件及时报告综合办

25、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

26、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

27、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

28、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

29、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

30、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

31、安全是一种责任为己为家为他人

32、异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少

33、工作质量人人把关，产品质量层层把关

34、上下沟通达共识，左右协调求进步

35、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

36、降低成本，提高生产质量和生产效率

37、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

38、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

39、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

40、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

41、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

42、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

43、4.1车间设备指定专人管理。

44、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

45、打包、封口、堆码工岗位职责

46、装卸工岗位职责

47、开展6S管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

48、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

49、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

50、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

51、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

52、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见.企业管理委员会批准后，负责贯彻执行.

53、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

54、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

55、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

56、根据生产计划，落实生产任务；

57、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；

58、生产管理人员的工作考核；

59、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

60、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展3）

——包装车间现场管理制度 50句

1、包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

2、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

3、进入车间必须穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元/次。

5、所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学*生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

6、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

7、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假，事后必须交医生证明医药费等方可)，否则按旷工处理。

8、员工每月请假不得超过4天(特殊情况除外)，否则按旷工处理。

9、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

11、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

12、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，

13、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

14、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

15、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

16、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

17、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

18、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

19、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

20、在用工装应保持完好。

21、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

22、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

23、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

24、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

25、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

26、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

28、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

29、.学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

30、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

31、本制度最终解释权归生产部。

32、按时、按质、按量完成生产任务。

33、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

34、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

35、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

36、公共通道要保持地面干净、光亮。

37、作业场所物品放置归位，整齐有序。

38、7S活动每日坚持且效果明显。

39、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

40、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

41、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

42、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

43、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

44、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

45、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

46、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

47、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

48、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

49、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

50、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展4）

——生产车间质量管理制度 100句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手、

3、工具领用条件：

4、工具领用程序：

5、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

6、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

10、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

11、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

12、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

13、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

14、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

15、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

18、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

19、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

20、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

21、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

22、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

23、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

24、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

25、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

26、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

27、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

28、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

29、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

30、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

31、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

32、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

33、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

34、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

35、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

36、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

37、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

38、检查用电设备接地良好；

39、作业用照明设备应有防暴装置；

40、不要将压缩空气对着设备或人吹；

41、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

42、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

43、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

44、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

45、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

46、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

47、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

48、2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。

49、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

50、值班责任：

51、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

52、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

53、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

54、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

55、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

56、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

57、员工保持良好的个人卫生*惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

58、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

59、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

60、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

61、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

62、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

63、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

64、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

65、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

66、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

67、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

68、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

69、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

70、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

71、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

72、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

73、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

74、大宗设备应有专人负责。

75、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

76、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

77、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

78、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

79、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

80、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

81、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

82、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

83、6杜绝不按图加工，无要求加工。

84、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

85、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

86、7安全摆放，正确推拉。

87、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

88、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

89、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

90、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

91、4巡回检查主要内容：

92、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

93、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

94、1按车间及工段要求组织好当班生产。

95、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

96、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

97、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

98、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展5）

——包装车间现场管理制度 60句菁华

1、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

2、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假，事后必须交医生证明医药费等方可)，否则按旷工处理。

3、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

4、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。

7、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

8、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次记警告一次。

9、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。

10、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

11、记小过一次罚款50元，当月记小过累积二次者，记大过一次;

12、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

13、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

15、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

16、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

17、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

18、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

19、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

21、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

22、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

23、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

24、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

25、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

26、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

27、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

28、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

29、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

30、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

31、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

32、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

33、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

34、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

35、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

36、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

37、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

38、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

39、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

40、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

41、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

42、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

43、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

44、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

45、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

46、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

47、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

48、设备保持清洁，材料堆放整齐。

49、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

50、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

51、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

52、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

53、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

54、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

55、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

56、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

57、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。