车间管理制度 300句

1、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

2、6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

3、14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

4、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.

5、5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。

6、5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

7、2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

8、8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

9、1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

10、4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。

11、9、各单位应按需要合理配备计量器具。

12、4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

13、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

14、7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

15、9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

16、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

17、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

18、18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

19、4、考核内容包括：

20、4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；

21、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

22、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

23、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

24、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

25、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）

26、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

27、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

28、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

29、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。

30、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

31、发生事故按有关规定及程序及时上报。

32、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

36、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

37、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

38、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30~~50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。

39、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。

40、3车间品质管理

41、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

42、5其他管理要求

43、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。

44、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。

45、1安全环保部、设备科负责制定本制度，负责各自范围的监督管理。

46、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

47、5施工作业前，项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后，方可批准作业。

48、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

49、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

51、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

52、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。

53、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；

54、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根；

55、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。

56、2组织管理

57、3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:

58、5.1车间仓库、泵房内严禁擅自乱拉、乱接电源线路,不得随意增设电器设备。如需改变或安装线路,必须由持合格证的电工负责。

59、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。

60、6.3管理要求要点:

61、7.4安全隐患或违章作业整改完毕,负责整改的部门或责任人应及时将整改完毕的工作报送车间综合办验证、存档。

62、8.2一旦发生火灾、爆炸等安全突发事件时,相关人员应立即采取果断的应急措施,迅速扑灭火灾,紧急疏散人员,以控制事故蔓延。

63、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

64、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

65、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

66、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

67、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

68、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

69、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

70、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

71、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

72、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

73、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

74、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

75、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

76、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

77、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

78、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

79、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

80、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

81、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

82、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

83、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

84、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

85、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

86、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

87、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

88、1 质量

89、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

90、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

91、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

92、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

93、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

94、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

95、8 劳动纪律

96、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

97、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

98、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

99、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

100、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

101、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

102、10.1 严酷实行各项操作规程。

103、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

104、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。

105、车间人员在当月违反制度

106、接到作业卡应先看清作业内容和要求完工时间，确认是否可按时完工，如不能按时完工的，应及时向前台接车员或调度人员，主管提出延长作业时间。同时确认车辆内外观及车内物品等与问诊表上的表示是否相符。如问诊表上有未做标记的，应马上与前台人员或车间管理人员共同确认，否则出现问题由相关人或班组负全部责任。

107、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。

108、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。

109、车间内禁止无故让发动机着车运转，以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。

110、各班组人员下班时应把工具与设备摆放整齐，并清洁场地，关闭所负责工位的电器，其他如加班后也应关闭所在工位的设备电源并且巡视车间所有气、电、水、是否关闭，违者每次处罚30元。

111、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。

112、对于偷盗客户车上钱物的，不论数量与价值多少，一经发现，马上给予除名并送*机关处理。

113、在车间内移动车辆或在厂房门口开车禁止车速过快，不得超过时速5公里。违者每次处罚50元。第2次以后违反翻倍处罚。

114、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就*原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。

115、0早会制度

116、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的`生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。

117、0请假制度

118、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。

119、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

120、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

121、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。

122、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

123、移动电器设备时应切断电源；

124、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

125、1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

126、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

127、4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

128、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

129、1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

130、2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。

131、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

132、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

133、6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。

134、准时参加车间班前会，领悟会议精神;

135、无故不参加班前会不允许上班;

136、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;

137、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

138、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

139、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

140、设备点检由日常点检和定期点检组成。

141、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

142、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。

143、润滑油泵每月倒换一次

144、原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

145、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知，事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

146、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

147、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

148、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

149、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

150、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

151、文明生产

152、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

153、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

154、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

155、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

156、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

157、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

158、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

159、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

160、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

161、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

162、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

163、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

164、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

165、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

166、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

167、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

168、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

169、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

170、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

171、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。

172、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

173、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

174、工作时，头不能离工件太*，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

175、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。

176、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

177、2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、

178、6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

179、6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

180、9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

181、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

182、7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

183、14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

184、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

185、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

186、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

187、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

188、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

189、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

190、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

191、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

192、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

193、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

194、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

195、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

196、9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

197、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

198、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

199、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

200、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

201、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

202、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

203、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

204、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

205、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

206、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

207、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

208、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

209、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

210、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

211、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

212、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

213、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

214、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

215、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

216、贯彻“安全第一、预防为主”

217、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

218、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

219、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

220、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

221、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

222、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

223、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

224、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品。

225、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

226、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

227、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

228、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

229、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

230、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

231、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

232、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

233、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

234、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

235、2、负责组织本车间职工认真学*设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

236、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

237、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

238、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

239、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

240、2、油环带油润滑

241、3.1、滚动轴承的浸油润滑

242、2

243、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

244、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

245、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

246、隐患未在规定时间内排除。

247、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

248、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。

249、1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

250、3定置管理

251、3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

252、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

253、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

254、6计量管理

255、8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)

256、9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

257、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

258、生产工人岗位职责：

259、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

260、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

261、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

262、凡是在本公司实*、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

263、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

264、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

265、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

266、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。

267、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

268、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

269、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

270、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

271、4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

272、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

273、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

274、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

275、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

276、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

277、8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

278、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

279、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

280、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

281、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

282、1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

283、1认真组织班组成员学*车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

284、1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

285、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

286、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

287、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

288、借用及归还手续：

289、1.人员卫生管理

290、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

291、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

292、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

293、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

294、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

295、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

296、1人员卫生

297、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

298、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

299、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

300、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

车间管理制度 300句扩展阅读

车间管理制度 300句（扩展1）

——生产车间管理制度 300句

1、2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。

2、3.1健康检查及培训

3、4.5软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍。

4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

5、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

6、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

7、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

8、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

9、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

10、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

11、员工保持良好的个人卫生*惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

12、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

13、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

14、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

15、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

16、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机，手袋食品等。

17、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

18、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

19、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

20、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

21、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

22、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

23、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

24、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

25、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

26、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

27、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

28、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

29、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

30、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

31、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

32、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

33、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

34、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

35、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

36、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

37、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

38、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

39、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

40、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

41、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

42、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

43、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

44、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

45、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

46、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

47、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

49、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

50、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

51、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

52、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

53、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

54、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

55、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

56、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

57、2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

58、2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

59、2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。

60、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

61、4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

62、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。

63、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

64、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

65、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

66、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

67、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

68、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

69、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

70、大宗设备应有专人负责。

71、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

72、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

73、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

74、员工请假核准权限：（同厂规一致）

75、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

76、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

77、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

78、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

79、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

80、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

81、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

82、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

83、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

84、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

85、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

86、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

87、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

88、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

89、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

90、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

91、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

92、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

93、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

94、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

95、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

96、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

97、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

98、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

99、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

100、保持良好的个人卫生*惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

101、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

102、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

103、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

104、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

105、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

106、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

107、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

108、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

109、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

110、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

111、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

112、各单位应按需要合理配备计量器具。

113、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

114、积极履行节能职责，认真考核。

115、认真执行公司下达的能源消耗定额。

116、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

117、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

118、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

119、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

120、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

121、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

122、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

123、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

124、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

125、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

126、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

127、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

128、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

129、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

130、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

131、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

132、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

133、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

134、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

135、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

136、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a

137、、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

138、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

139、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

140、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

141、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

142、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

143、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

144、3.生产过程中的卫生管理

145、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

146、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

147、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

148、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

149、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

150、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

151、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

152、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

153、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

154、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

155、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

156、2.6、库房不得残留异味。

157、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

158、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

159、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

160、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

161、招聘

162、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。

163、划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

164、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

165、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，严格配带所要求的防护用品。

166、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，关掉车间内水电。

167、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

168、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

169、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，按公司规定处理。

170、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重，开除或送*机关处理。

171、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

172、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

173、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

174、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

175、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

176、员工劳保用品使用不当。

177、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

178、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

179、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

180、事故原因不清不放过；

181、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

182、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

183、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

184、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

185、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

186、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

187、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

188、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

189、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

190、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

191、消防安全重点部位的管理情景；

192、消防控制室值班情景和设施运行情景；

193、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

194、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

195、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

196、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

197、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

198、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

199、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

200、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

201、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

202、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

203、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

204、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

205、6 计量

206、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

207、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

208、8 劳动纪律

209、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

210、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

211、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

212、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

213、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

214、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

215、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

216、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

217、车辆开进、开出格外小心；

218、气动工具必须在规定压力下工作；

219、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

220、严禁酒后上班，严禁在非吸烟区内吸烟。

221、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

222、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

223、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

224、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

225、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

226、落实本部门兼职安全员、消防员（车间...

227、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

228、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

229、1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

230、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

231、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

232、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

233、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

234、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

235、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

236、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

237、2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

238、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

239、3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

240、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

241、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

242、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

243、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

244、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

245、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

246、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

247、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

248、4做法

249、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好;四会;五项纪律”。

250、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

251、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

252、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

253、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

254、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

255、公共环境遇突发事件及时报告综合办：

256、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

257、3定置

258、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

259、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。

260、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

261、6计量

262、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

263、6.6对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

264、7.2开展能源损耗统计核算工作。

265、7.3认真实行公司下达的能源损耗定额。

266、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

267、8劳动纪律

268、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

269、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

270、9文明生产

271、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

272、9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

273、9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。

274、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

275、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

276、10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

277、4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

278、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

279、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

280、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

281、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

282、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

283、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

284、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

285、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

286、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

287、生产工人岗位职责：

288、进料工岗位职责

289、接料、计量工岗位职责

290、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

291、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

292、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

293、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

294、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

295、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

296、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

297、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

298、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

299、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

车间管理制度 300句（扩展2）

——车间现场管理制度 150句

1、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

2、9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

4、3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5、4 设备管理

6、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

7、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

8、7.2 开展能源消耗统计核算工作。

9、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

10、计量管理

11、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

12、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

13、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

16、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

17、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。

18、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

19、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

20、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

21、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

22、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

23、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

24、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

25、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

26、3.1定置摆放、物品按区域按类放置。

27、4设备管理

28、4.1车间设备指定专人管理。

29、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

32、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

33、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

34、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

35、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

36、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

37、7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

38、8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

39、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

40、10 安全生产

41、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

42、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

43、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

44、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

45、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。

46、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

49、文明装车，堆码合理。

50、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

51、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

52、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

53、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

54、车间设备指定专人管理。

55、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

56、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

57、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

58、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

59、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

60、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

61、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

62、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

63、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

64、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

65、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

66、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

67、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

68、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

69、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

70、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

71、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

72、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

73、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

74、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

75、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

76、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

车间管理制度 300句（扩展3）

——生产车间管理制度 100句菁华

1、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。

2、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

3、4.6经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

4、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

5、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

6、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

7、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

8、在用工装应保持完好。

9、相关制度

10、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

11、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

12、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

13、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

14、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

15、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

16、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

18、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

19、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

20、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

21、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

22、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

23、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

24、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

25、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

26、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

27、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

28、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

29、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

30、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

31、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

32、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

33、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

34、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

35、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

36、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

37、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

38、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

39、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

40、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

41、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

42、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

43、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

44、认真执行公司下达的能源消耗定额。

45、严格执行各项安全操作规程。

46、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

47、发生事故按有关规定及程序及时上报。

48、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

49、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的'如发现一次罚款50元。

50、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

51、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

52、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

53、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

54、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

55、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

56、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

57、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

58、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

59、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

60、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

61、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

62、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

63、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。

64、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

65、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

66、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；

67、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

68、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

69、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

70、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

71、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

72、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

车间管理制度 300句（扩展4）

——车间管理制度 40句菁华

1、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。

2、8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

4、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

5、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

6、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

7、各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

8、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

9、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

10、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

11、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

12、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。

13、各班组人员上班时间应坚守岗位，如发现该班组人员无一在厂区内的，处罚当事人及组长每次每人50元，如非公事未经批准擅离厂区的，报行政部按擅自离岗处理。

14、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。

15、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。

16、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。

17、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

18、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;

19、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台*好;

20、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;

21、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

22、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

23、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

24、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

25、事故原因不清不放过；

26、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

27、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

28、奖惩

29、遵守企业考勤制度。

30、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

31、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

32、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

33、员工劳保用品使用不当。

34、3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

35、4.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

37、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

38、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

39、请假期间无工资。

40、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

车间管理制度 300句（扩展5）

——车间员工管理制度 40句菁华

1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；

2、排它性。某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行; 特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理;

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

6、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。

8、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

9、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

10、启动发动机前应作提醒动作

11、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

12、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分；

13、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班；

14、别人操作机器，勿与之交谈。

15、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

16、工具、机械、机台随时清理。

17、员工戴厂牌。

18、重点危险区域有安全警示牌。

19、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。

20、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

21、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

22、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

23、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

24、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

25、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

26、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

27、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

28、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

30、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

31、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

32、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

33、设备安全操作规程齐全。

34、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、工作中禁止做私活。

37、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

38、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

39、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品。

40、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。