电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)

电子工艺实*报告总结1

　　为期四周的电子工艺实*结束了，在这期间我们学*了常用电子元器件，以及相关的各种工具；基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法；最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

　　学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。

　　我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

　　1、设计电路

　　2、制作印刷电路板，准备电子元器件

　　3、插装电子元器件

　　4、焊接电子元器件及修剪拐角

　　5、检验与调试

　　6、组装电子产品，包装

　　其中最主要的的就是焊接，焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向发展，如果焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。

　　学*这门课感觉就是在学*电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接，虽然这种方法在正规生产中是无法实现的，但他作为所有焊接技术的基础，以及我们学*电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中，我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入，一步步地提高，到交表时我的技术虽说不上好，但是伊还过得去，叫我焊点什么东西我还是可以的。

　　焊接是使金属连接的一种方法，利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊，其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低，但随着人们对环境保护认识的加强，含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

　　现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊，而在小型的中通常采用侵焊，其焊接原理都与手工焊相同，是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的，这一点我在学*拖焊时有深切的感受。

　　手工焊一般分为四个步骤

　　1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

　　2、接热更好的流向另一面焊盘。

　　3、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

　　4、移开烙铁移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。

　　在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

　　在焊接中我体会到要注意的问题主要有

　　1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

　　2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。

　　3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

　　4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡*均分布在每个焊点上。

　　5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。

　　现在这门课已经结束了，我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议，希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练*，并且不要指导，让我们体会到各种错误的操作，这样能让大家更好的进行学*。

电子工艺实*报告总结2

　　时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实*画了一个圆满的句号。在实*过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老是下达的任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

　　以下是几点对实*任务的一些心得体会。

　　一，焊接

　　焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学*，通过这次焊接实*，让我系统的掌握了焊接的技术，

　　焊接步骤：

　　（1）焊接前处理元件

　　（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。

　　（3）检查焊接质量

　　①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊

　　②将不合格的焊点重新焊接。

　　（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱

　　不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。

　　二，印制电路板设计与制作

　　电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实*主要是学*了pcb板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。

　　三、数字万用表原理与组装

　　数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学*克服了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估计值，主要造成误差的原因，可能有以下几个：

　　1）选用的电阻，因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法判断电阻值准确程

　　2）调整按钮的调节，人工调节不可能达到百分之一百的准确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。

　　3）焊接过程的粗心，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。

　　四、收音机的组装

　　本次实*组装的收音机采用的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐方便准确，接受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，外形小巧，便于携带，耗电量小等特点

　　通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以认真的态度去分析，去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足，让我学*有了更大的.动力。

　　总之，这次实*给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学*锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学*都有很好的作用。

电子工艺实*报告总结3

　　大二的时候就听说我们要有一次电子工艺实*，但不知道是什么时候，所以看到有的同学说自己正在上电子工艺实*课，有点羡慕。到了大三快结束的突然通知我们18,19周要上电子工艺实*课，嘿嘿，我们专业电子工艺实*课也到来了。

　　18周一天气有点寒冷，我们按要求来到了二教与三教之间的实验室基地，没有等多久，一位穿着红羽绒的男老师，箭步如飞的从一楼升到了二楼，对这个老师的初步印象是身体好健壮，轻盈。然而，随着他的“crazy”的话语一出，此老师的形象立刻丰满了一些，原来老师有点。

　　在进入实验室之前，老师对我们要求有四点

　　1：不准在实验室内吃东西，垃圾不能乱丢，要放在垃圾桶里；

　　2：不准多次迟到；

　　3：不准在实验室里打架，因为实验室里有电烙铁，有剪刀，一不小心就会酿成大错。而后，我们就按着自己的座位号依次进入，坐好；

　　4：如果期间手被导线扎了，被烙铁烫了，不要大声嚷嚷，你不说没有人知道，而且，期间，如果你的电烙铁坏了，先不要急着找老师，要先自己看看怎么回事，看看自己能不能修好。干净整齐的工作台，，明媚的实验室，虽然有点冷，感觉挺好。年轻的红衣老师给我们核对自己各工具箱内的工具，然后来了一位年龄稍大的一位老师，老先生让我们看投影仪上的字“欢迎新员工”。嘿嘿，竟然是欢迎新员工而不是欢迎新同学，老先生说我们是同事，我们来这就是为了学*电子工艺，来锻炼动手能力。嗯，我感觉也是，*时确实没有动手的机会，这次还不知道行不行，有点小担心。

　　老师各个介绍完后，红衣老师就指着我们桌上一盒乱七八糟的导线，让我们把小导线的两头用斜口钳剪掉，还得把它的皮剥了，第一次干这种活，其实刚开始我有点轻视它了，这点小东西我还能干不完，老师说完我和我的同桌就开始动手，这个斜口钳太难使了，我们的导线太短了我们把没有剥完的理由归于这个，那个，其实是我们手不够灵活，没力气导致的，都怪*时锻炼少。这一中午，我的右手大拇指处磨出了一个水泡，同桌的手被导线扎出了血，嘿嘿，“有苦不能说呀”

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电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展1）

——电子工艺实*报告

电子工艺实*报告

　　在我们*凡的日常里，报告与我们的生活紧密相连，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编为大家收集的电子工艺实*报告，希望对大家有所帮助。

电子工艺实*报告1

　　一、实*的目的和意义：

　　对于日益发达的21世纪来说，电是我们生活中必不可少的一部分，手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理，才能不落后与时代的步伐。通过两周的实*，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

　　从第一节的理论课开始，老师通过视频让我们熟悉了各种不同的电子元器件及其不同的功效，同时了解到任何电子产品，都是由基本的电子元件器件按电路工作原理，通过一定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有很多种，使用最广泛的及是我们着重练*的锡焊技术。而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实*也旨在培养手工焊接的技能，同时明白相应的电路原理。

　　二、实*要求：

　　通过理论学*，掌握基本的焊接知识以及简单电子产品的生产制作流程;同时通过本次实*能够熟练掌握手工焊接的基本方法与技巧要领;完成直流充电器的焊接安装和调试，使其能够正常工作;再通过后期电路的绘制，掌握Protel99电路制作软件的基本制版方法。

　　三、实*过程：

　　1、电路的焊接要领：

　　1)焊接姿势：焊接时应保持正确的姿势。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要保持20cm以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室内空气流通。

　　2)电烙铁的拿法：电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。

　　a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作;

　　b、反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作;

　　c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。

　　3)焊锡丝的拿法：焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法，焊锡丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右，焊锡丝中的焊剂在高温情况下容易分解失效。焊锡丝成分中，铅占一定的比例。而铅是对人体有害的重金属，故焊接毕后要洗手，避免食入。

　　2、焊接的操作步骤：

　　焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。一般称为“五步法”：

　　1)准备施焊。备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊准备。

　　2)加热焊件。将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候，操作要敏捷、熟练。也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度，然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。

　　3)填充焊料。在焊接点的温度达到适当的温度时，应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。

　　操作时必须掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要对焊点的最终理想形状做到心中有数。为了形成焊点的理想形状，必须在焊料熔化后，将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的形状移动。

　　4)移开焊丝。当熔化一定量的焊锡后，应迅速将焊丝拿开。

　　5)移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时，应迅速将电烙铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水*方向移动，在焊料接*饱满，尚未完全挥发时快速使烙铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、*滑、无毛刺。

　　3、焊接注意事项：

　　1)烙铁头的温度要适当;

　　2)焊接时间要适当(一般在3秒内完成焊接);

　　3)焊料和焊剂使用适量;

　　4)焊接过程中不要触动焊点;

　　6)不能烫伤周围的元件。

　　5)防止焊点上的焊锡道出流动;

　　4、Protel99软件的使用：

　　1)原理设计图的绘制：

　　a、设计图纸大小，首先要构思好零件图，设计好图纸大小。图纸大小是根据电路图的规模和复杂程度而定的，设置合适的图纸大小是设计好原理图的第一步。

　　b、设置Protel设计环境，包括设置格点大小和类型，光标类型等等，大多数参数也可以使用系统默认值。

　　c、根据电路图的需要，将零件从零件库里取出放置到图纸上，并对放置零件的序号、零件封装进行定义和设定等工作。

　　d、利用Protel提供的各种工具，将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来，构成一个完整的原理图。

　　e、将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改，使得原理图更加美观。

　　f、文件保存及打印输出。

　　2)网络表的生成：

　　网络表是电路原理图设计(SCH)与印制电路板设计(PCB)之间的桥梁和纽带，它是印制电路板设计中自动布线的基础和灵魂。网络表可以由电路原理图生成，也可以从已有的印制电路板文件中提取。

　　3)印制电路板的生成：

　　a、启动印刷电路板设计服务器执行菜单File/New命令，从框中选择PCB设计服务器(PCB Document)图标，双击该图标，建立PCB设计文档。双击文档图标，进入PCB设计服务器界面。

　　b、规划电路板根据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取Keep Out Layer复选框，执行菜单命令Place/Keepout/Track，绘制电路板的边框。执行菜单Design/Options，例如在“Signal Lager”中选择Bottom Lager，可以把电路板定义为单面板。

　　c、设置参数参数设置是电路板设计的非常重要的步骤，执行菜单命令Design/Rules，左键单击Routing按钮，根据设计要求，在规则类(Rules Classes)中设置参数。

　　d、装入元件封装库执行菜单命令Design/Add/Remove Library，在“添加/删除元件库”对话框中选取所有元件所对应的元件封装库，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。

　　e、装入网络表执行菜单Design/Load Nets命令，然后在弹出的窗口中单击Browse按钮，再在弹出的窗口中选择电路原理图设计生成的网络表文件(扩展名为Net)，如果没有错误，单击Execute。若出现错误提示，必须更改错误。

　　f、元器件布局Protel 99 SE既可以进行自动布局也可以进行手工布局，执行菜单命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自动布局。布局是布线关键性的一步，为了使布局更加合理，多数设计者都采用手工布局方式。

　　g、自动布线Protel 99 SE采用世界最先进的无网格、基于形状的对角线自动布线技术。执行菜单命令Auto Routing/All，并在弹出的窗口中单击Route all按钮，程序即对印刷电路板进行自动布线。只要设置有关参数，元件布局合理，自动布线的成功率几乎是100%。

　　h、手工调整自动布线结束后，可能存在一些令人不满意的地方，可以手工调整，把电路板设计得尽善尽美。

　　i、打印输出印刷电路板图执行菜单命令File/Print/Preview，形成扩展名为PPC的文件，再执行菜单命令File/print Job，就可以打印输出印刷电路板图。

　　四、实*收获：

　　这次工艺实*虽然只有短短里两周，但我从这短短的两周中学到了不少很实用的东西，比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识，非常容易混淆。以前都是在纸上谈兵，见到实际的元器件真的有点手足无措，通过实*我们掌握了这些基本技能。第一次课老师并没有让我们直接上手制作，而是观看视频，通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术，在老师的讲解下大家都被这次实*自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练*，练*如何用电烙铁去焊接元件，如何将焊接错误的原件拿下来。因为以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练*的机会，但由于看视频是不是很认真，没能注意到要领，将手烫伤，不过何时无法住址我的澎湃的激情的!

　　通过这次实*，增强了我理论联系实际的能力，将从课本上所学*到的知识能运用到实际当中，使自己不仅能在实践中巩固自己所学过的知识，还能通过实践去发现新的问题以弥补自己知识积累中存在的不足，提高了我的实际动手能力，和解决一些实际问题的能力。电工电子实*，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标和掌握理论知识是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。没有基本的动手能力，那么所学的知识就不能运用到实际中，即使学的再多也只是理论，没有任何实际意义。所以实*是一个非常难得的能自己动手实践自己所学知识的机会，不仅要把握这个机会，而且要利用这个机会去解决自己在*时学*中所遇到的一些实际问题。比如元件的选取，*时的学*中元件的参数只管按照自己的设想随便写，像电阻、电容、三极管之类的元件都只是写一个元件最主要的参数，通过这次实*，了解和学*了不同参数型号的同种元件之间的区分，还发现实际电路中元件要根据很多的条件去选择，而在没有所需要性能的元件时要想办法用其他型号的同种元件去代替，这时就要根据*时所掌握的知识和对元件的了解和电路的需要通过元件之间的组合设计一个能满足需要的元件，将*时所学和实际操作相结合，从而使自己对知识的理解更加的到位和准确。

　　我觉的自己在这次实*中有很多的收获，首先，通过自己动手制作了一些电子元件，虽然自己的焊接水*还有待提高，但当完成一件器件时还是有不小的成就感，了解了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。其次，通过自己动手对一件电子器件从设计到完成整个过程有了亲身体会，发现手工焊接需要操作员仔细认真、一丝不苟，同时还要有耐心，焊接过程中不仅要做到心、眼、手三者的步调一致，还要利用通过大量练**结的经验解决一些突**况，只有这样才能焊出一块合格的电路板。

　　再者，通过这次实*，增加了我和同学一起解决问题的能力和合作能力，增加了同学们之间的沟通和协作。通过这次实*，提高了我的动手能力和解决问题的能力，虽然在实际操作中手被电烙铁烫伤了，但还是觉得很开心，因为东西是自己动手做的，唯一的遗憾就是没有自己设计电路板，要是能自己设计电路板，我想同学们会更加的投入。在有收获的同时我也发现了自己的一些不足，主要是在细节问题上不够仔细，比如看电路原理图时不够认真，将元件型号看错，或把元件焊接位置看错。焊接操作时不够仔细，往往出现虚焊和焊珠，不得不返工重焊，安装元件时将元件型号装错，三极管集性装反，元件焊接时间不足等，这问题看似都是小问题，但暴露出我在实际动手时不够认真仔细，这是我在今后的学*中需要重点注意的问题，关系着我以后的学*工作*惯的养成。

　　总的来说，对这次电子工艺实*我感受颇多，明白了学以致用的意义，以前觉得学的知识离实际生活很遥远，但通过实*过程中的亲生体会，发现只有在*时的学*中积累了大量的理论知识，才敢去实际操作，才能去实际操作，没有大量的理论知识的积累，就不能在实际操作中解决一些问题，就算实际操作了，也没有什么意义，只是像个无头苍蝇一样乱撞。只有理论联系实际，才能最大化的帮助自己真正掌握和巩固自己所学的知识。从而不断的提升自我的能力!

电子工艺实*报告2

　　一、实*时间

　　20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周

　　二、实*地点

　　学海校区南四教120，电子工艺实训室(一)

　　三、实*目的

　　1、通过本课题设计中对HX203FM/AM集成电路电话机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程;

　　2、掌握电子元器件的识别及质量检验;

　　3、学*整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

　　四、实*内容

　　1、印刷电路板

　　印刷电路板(Printed circuit board，PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。

　　标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)”。

　　板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。

　　为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。

　　如果PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。

　　如果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge connector)。金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时，我们将其中一片PCB上的金手指**另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽Slot)。在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。

　　PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的颜色。这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的)，以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。

　　印刷电路板将零件与零件之间复杂的电路铜线，经过细致整齐的规划后，蚀刻在一块板子上，提供电子零组件在安装与互连时的主要支撑体，是所有电子产品不可或缺的基础零件。

　　印刷电路板以不导电材料所制成的*板，在此*板上通常都有设计预钻孔以安装芯片和其它电子组件。组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来，将电子组件的接脚穿过PCB后，再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而形成电路。

　　2、电阻

　　用导体制成具有一定阻值的元件。

　　电阻是导体的一种基本性质,与导体的尺寸、材料、温度有关。

　　作用:主要职能就是阻碍电流流过 ,应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。

　　i按阻值特性:固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻)。

　　不能调节的,我们称之为固定电阻,而可以调节的,我们称之为可调电阻.常见的例如收音机音量调节的,主要应用于电压分配的,我们称之为电位器。

　　ii按制造材料:碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻等。

　　iii按安装方式:插件电阻、贴片电。

　　电阻主要参数：阻值，精度，温度系数(温漂TCR),封装大小。

　　3、电位器

　　电位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。它大多是用作分压器，这是电位器是一个四端元件。电位器基本上就是滑动变阻器，有几种样式，一般用在音箱音量开关和激光头功率大小调节。

　　4、电容

　　电容就是两块导体(阴极和阳极)中间夹着一块绝缘体(介质)构成的电子元件。电容的种类首先要按照介质种类来分。这当中可分为无机介质电容器有机介质电容器和电解电容器三大类。不同介质的电容，在结构、成本、特性、用途方面都大不相同。

　　本次的实*让我收获颇大!

电子工艺实*报告3

　　一．工艺实*的内容：

　　1．数字万用表DT830B的安装与调试

　　2．单片机89C52单片机系统的电路制作、安装和与调试

　　二．工艺实*的目的：

　　通过对数字万用表的焊接，安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用仪器的使用方法及工作原理。

　　三．工艺实*的要求：

　　1、熟悉焊接的技术，熟悉各个工具的作用及注意事项。

　　2、熟悉电子安装工艺，独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

　　3、理解电路板的焊接图，掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接对上号。

　　4、熟悉元件的型号，类别、规格和性能使用范围，辨认出电阻值及二级管的正负极。

　　5、熟悉使用数字万用表。

　　四．总结

　　1．数字万用表DT830B

　　数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标，。然后先安装电阻，并且为了方便操作，焊接时元件从低到高，用万用数字表测电阻值，相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死，尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件，焊接电容时要注意其的极性，切勿安装错。电路板焊接完后，把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失，尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏，与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

　　2．单片机89C52

　　单片机是我们的主要任务，通过上次用万用表来试手后，要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识，要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接发光二极管，焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针，五针座和麦克风，麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

　　3．调试说明

　　1、数字万用表DT830B的调试：

　　将探针插在相应的插孔上，依次测试电阻、电压、交流电压等各个功能。

　　2、单片机89C52的调试：

　　分部分测单片机的电路是否良好：

　　（1）将单片机连接到电脑上，发现电源指示灯亮，表示此部分电路良好

　　（2）然后将芯片插入单片机，发现流水灯亮，并且蜂鸣器发出响声，表示此部分电路良好

　　（3）最后把电路连接完整，发现八段数码管亮，表示此部分电路良好

　　4、结果及错误分析

　　1、数字万用表的测试结果：我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。刚开始由于正负极接线没导通，不能测试，后在老师指导下纠正错误，数字万用表功能齐全。

　　2、单片机的测试结果：电源指示灯亮，流水灯亮，蜂鸣器发出响声，但是八段数码管不亮。我们所有同学八段数码管功能测试都失败，可能是由于芯片没有输入相应功能。所以单片机测试基本达到预期效果，老师检查合格，并且版面整洁。

电子工艺实*报告4

　　姓名：

　　专业：

　　实*时间：

　　实*地点：

　　实*目的：我们的实*目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置等。虽然我们无法深层次的.考察这些企业，但也能了解并学到一些东西，也必须程度上给了我们很好的启示。

　　一、实*单位简介

　　__有限职责公司拥有专门从事新材料、新技术及新产品研究和开发的试验研究室、高压试验大厅。其中试验研室是我国__行业能够全面进行介质材料的理化和电气性能组合应用性能研究的研究基地。企业于__年经过__质量体系认证，建立的质量管理体系贴合__：标准，产品的技术经济水*和产品研究开发本事处于国内水*。

　　二、实*资料

　　实*第一天，我们去了__有限职责公司。我们的实*主要是以参观为主，x日上午x点x分，我们从__校区出发，x点到达__有限职责公司，在一段时间的等待后我由接待人员和带队教师领我们进行参观。我们主要参观了三个大是车间，首先是动力车间。说是动力车间，但我看不出哪里有动力，也许是我的理解错误了。

　　车间里主要生产的是一些小零件，具体是什么样的零件，负职责也没有太多的解释，经过双眼我们能看到的也就是一些形状不一的零件。之后我们又到了金工车间，在那里我们看到了很多大型的机器设备，以及一些成品和半成品，产品过多以至于车间都变得很小了。最终是美化车间。顾名思义，这个车间肯定是对产品进行美化的车间咯。的确也是这样的，这个车间的整体都建在山洞了，里面很多大罐状的机器装置，那就是用来美化产品的装置。这个车间名字很好听，但里面的气味可就不好闻了，我刚走到门口就受不了了。

　　气味不好闻，但也必须的跟着大部队走，所以只能捂着鼻子走完这最终一个车间。和美化车间一样，其他车间的环境也相当恶劣。到处是机器轰鸣声，空气里弥漫着令人作呕的各种油气和化学品混合发出的臭味，通风又差。我不禁疑问，这样的环境也能工作吗?

　　然而，的确是这样的，这些工人常年在这种车间里劳作。环境十分的恶劣，他们却依然能生产出国内较为知名的产品，这是十分的不容易的。换一个角度说，也从侧面反映了管理层的管理有效，做出了正确的管理决策，以及多年来构成的良好的企业文化深深的影响着厂里的每一个人。由此可见，正确的管理，英明的决策和良好的企业文化对一个企业的生存是多么的重要。

　　总结与体会

　　这次的认识工管的实*，在x个不一样的企业里我看到了得到了不一样的东西。不一样的经营模式，不一样的经营理念，当然他们也有相同的，比如：良好的企业文化，优秀的管理团队，以及员工的超强的执行力等。另外，在参观的过程中，我也了解到一些他们在企业内部管理和外部销售的一些模式，他们现行的模式主要是传统的模式。异常是销售模式，很少有电子营销等方式。在这方面如果能用电子商务来改善现行的管理模式和营销模式，我想效果应当不错。

　　在这次认识管理认识实*过程，使我认识到自我以前拘泥于课堂和书本学*是不够的，以后更应当重视社会实践本事的培养，要多走出去看，去学*，去了解一些企业的实时操作，仅有这样才能真正提高自我。

电子工艺实*报告5

　　一、焊接工艺

　　1、焊接工艺的基本知识。

　　焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过高温条件下焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。

　　焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。

　　我们实验中主要是xx板的焊接。

　　2、焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用。

　　焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。

　　电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属，最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等，按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。

　　焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种，软焊料熔点较低，质软，也叫焊镴，如焊锡；硬焊料熔点较高，质硬，如铜锌合金。本次实*使用的焊料为焊锡（铅锡合金）。

　　焊剂是指焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质，又称助焊剂或阻焊剂，一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用：清除焊件表面的氧化膜，保证焊锡浸润。本实验的焊料是松香。

　　下面分列各工具及材料的作用。电烙铁：熔化焊锡；电烙铁架：放置电烙铁；

　　镊子：夹持焊锡或去除导线皮；螺丝刀：拆组机器狗；钳子：裁剪导线或焊锡；焊锡（锡铅合金）：固定焊脚，电路板和器件电气连接；助焊剂（松香）：加速焊锡融化，去除氧化膜，防止氧化等；阻焊剂（光固树脂）：板上和板层间的绝缘材料。

　　3、焊接方法。

　　手工焊接主要为五步焊接法：

　　1.准备施焊，检查焊件、焊锡丝、烙铁，保持焊件和烙铁头的干净；

　　2.加热焊件，用烙铁头加热焊件各部分，加热时不要施压；

　　3.熔化焊料，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，将焊丝至于焊点，是焊料融化并润湿焊点；

　　4.移开焊锡，当融化的焊料在焊点上堆积一定量后，移开锡丝；

　　5.移开烙铁，当焊锡完全润湿后，迅速移开烙铁，在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。

　　元件主要有卧式和立式两种。

　　二、原理图设计与仿真

　　1. Multisim仿真电路。

　　2.电路仿真波形。

　　3.印制板设计。

　　4.电路原理图。

　　5.机器狗的印制板图。

　　6.机器狗的焊接、安装及调试。

　　我们实验中所设计的机器狗是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由xx定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的控制方法下，均以低电*触发，促使电机转动，从而达到了机器狗停走的目的。

电子工艺实*报告6

　　一、实*目的

　　电工电子实*的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实*要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学*专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

　　二、实*器材

　　(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

　　(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

　　(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　(4) 两节5号电池。

　　(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

　　三、实*内容

　　的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

　　总结起来我们的实*过程大概分为以下几个步骤：

　　(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

　　(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

　　(三)熟悉收音机的装配图

　　(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

　　印刷电路板：

　　过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实*我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

　　虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

　　我觉得本次实*让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实*我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

　　四、实**结

　　通过一个星期的实*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学*、共同进步，使得我们的实*工作圆满完成。

电子工艺实*报告7

　　一、实*时间：

　　20xx年6月7日至20xx年6月11日

　　二、实*室名称：

　　8A-107

　　三、实*目的：

　　电子工艺实*的主要目的就是培育我们的动手力量，对电子元器件的识别，相应工具的操作，相关仪器的用法，电子设备制作、装调的全过程，把握查找及排解电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论学问的理解，关心我们学*专业学问。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好日后深化学*电子技术基础。同时实*使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。

　　四、实*内容：

　　（1）学*识别简洁的电子元件与电子线路；

　　（2）学*并把握收音机的工作原理；

　　（3）根据图纸焊接元件，组装一台收音机，并把握其调试方法。

　　五、实*原理：

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　六、实*器材：

　　电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具

　　元器件：A.线路板、

　　B.滤波器（有三个脚）、C.线圈：包括D53.5T，D310.5T，D314.5T、D.中周：包括：

　　粉周、红周、黄周、E.电感、F.二极管、G.电容、瓷片电容、

　　H.电阻、I.PVC一个、

　　J..AM线圈、

　　K.开关、

　　L.磁棒、M.电位器、

　　N.耳机插座、

　　O.IC芯片等；

　　各种电子器件的基本学问：

　　1、电阻上面所标的色环代表不同的参数，色环电阻上的前两环是代表该电阻的数值，第三环是倍率，第四环是有效变差（留意：一般是银色的那条色环作为最终的色环）。各种不同的颜色所代表的数值如下表：

　　2、电容，主要区分正负极。长脚的为正，断脚的为负：假如是管体的电容，灰色部分所对应的管脚作为负极。

　　3、LED灯，长管脚的一端为正极，短管脚的一端为负极。LED应当放在组装的时候才焊接，由于开头的时候很难把握焊接的高度，假如安装的太低，安装外壳后很难观看到灯是否发完。

　　4、二极管，二极管的形状是一边红色，一边黑色。红色的一端为正极，黑色的一端为负极。

　　5、PVC，PVC的实质是一个可变电容。调频旋纽实质上通过转变PVC的值来选择不同的频率

　　6、电位器，实质上是可变电阻，作用是通过转变电阻的值来实现转变收音机的音量大小

　　七、实*步骤：

　　第一天：焊接练*

　　焊接对我来说并不生疏，由于以前在家我用过电烙铁，还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位，所以我对焊接是很有信念的。焊接常见的问题是包焊、漏焊、假焊等。焊接时，烙铁头要在加锡时停留2-3秒，这样锡才能溶解，元件焊得就越好。还有锡不能加得太多，否则易发生短路。今日我们先在一块电路板练*焊几个电阻，熟识焊接的基本操作，体会焊接的技巧。

　　其次天：

　　发收音机装配零件，检查和熟识各种零件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管等。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。电容主要区分正负极。长脚的为正，断脚的为负：假如是管体的电容，灰色部分所对应的管脚作为负极。二极管的形状是一边红色，一边黑色。红色的一端为正极，黑色的一端为负极。接着对比工位图了解清晰各个元件的详细位置。然后把各种零件插到电路板上，待老师检查完毕再依据工位图，逐个焊接零件。

　　第三天：

　　测试与检测：测试是需要耐烦的，由于要排队，还要有心理预备，或许我们焊的电路板会没声音，究竟我们不是专业人士。通过对收音机得检测与测试，我们明白—般电子产品得生产测试经过，初步学*测试电子产品的方法。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，二极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象。其次，要通电检测—再通电状态下，认真调整中周，—定要登记每次调整经过，假如调整失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐烦.

　　第四天：

　　测试电路板确定没问题后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就*焊接，使导线不简单扭曲干扰为佳。

　　第五天：

　　组装完后的最终测试，假如有问题拆开外壳检查，看看哪些地方漏焊。确定没有问题的就安装好外壳。

　　八、心得体会：

　　通过一星期的电子工艺实*，我从中学到了许多珍贵的阅历和学问，也提高了自己的动手力量。当我知道我们电工实*是自己制作一台收音机时，我心里有点兴奋，由于我从小就对收音机感爱好，常常拆收音机，有时坏了也能修好。现在可以自己做一台我自然会有点兴奋。焊接对我来说并不生疏，由于以前在家我用过电烙铁，还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位，所以我对焊接是很有信念的，信任自己可以做出一台质量很好的收音机。

　　这次实*最大的收获是可以读出电阻和电容的大小。只要记住各种颜色代表的数字就可以读出电阻的阻值。其实我们学新东西只要专心就能学好的。通过一个星期的实*，我对电子工艺的理论学问和某些电子元件有了初步的系统了解。我了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问虽然不是自己的专业学问，但在日常生活中是有着现实意义；同时也提高可自己的动手力量。由于我焊接技术比较好，所以有些同学也常常问我，我也很热心去教他们，有时候还帮他们焊一些比较难焊的。但有些学问我也要请教其他同学，在这过程我也体会到团队合作精神的重要性。当自己做的收音机可以收到台时，那种喜悦是特别大的，究竟是自己亲自焊接的收音机。

　　总的来说，这次电子工艺实*我学到的许多有用的学问，深刻的熟悉到了理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难。这些都是珍贵是阅历，将对自己以后的进展有很重要的意义，所以这次实*我受益匪浅。

电子工艺实*报告8

　　暑假马上就要结束了，在暑假结束之前，我也要回到校园了。在整个暑假时期，我都参加到了社会实*中来了，我对自己说，我做的还是不错的，在不断的实*中找到了自己的方向，这才是我一直以来向要做好的事情，我终于实现了自己参加实*的愿望，也在实*中找到了将来人生的方向。

　　在为期*两个月的暑期实*中感触最深的便是实践联系理论的重要性。当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再进一步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次暑期实*内容包括：电子元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。

　　本次实*的目的主要是使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识；对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才，为自己以后的顺利就业作好准备。

　　在以前学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。而这一次的实*正如老师在实验课上所讲：没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样。我的这次实*就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实*我也发现有些事看似难实易。在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。

　　总的来说，我对电子这个专业是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在我却能把一块坏的电路板给修好。每次完成电路板的维修，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，这次暑期实*，是以自己动手，掌握一定操作技能并亲手测试、调试、维修为特色的。它将基本技能训练和创新启蒙有机结合，培养自己的实践能力和创新精神。作为职业学校的学生，作为国家重点培育的技能人才，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　通过*两个月的学*，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

　　1、对电子专业的理论有了*一步的系统了解。我了解到了电子元器件的测试方法、各种常用仪器的使用方法、电路板的调试方法等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

　　2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

　　我很感谢俞师傅和xx阿姨对我的细心指导，从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西，特别是卢新莲阿姨，她虽然不懂理论知识，但她对电路板的检测方法了如指掌，也使得自己在操作过程中慢慢的领会了其中的道理。他们教我这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，

　　两个月的实*虽然短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的*惯。

　　实*这两个月的确有点累，不过也正好让我养成了一种良好的作息*惯，它让我们更充实，更丰富，这就是两个月实*的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。这次实*为我提供了与众不同的学*方法和学*体会，从书本中面对现实，为我将来走上社会打下了扎实的基础。从实践操作中，我总结出一些属于自己的实践经验，社会是不会要一个一无是处的人的。作为在校电子专业的大专生，现在我能做的就是吸取知识，提高自身的综合素质，提高自己的表达能力、动手能力和团队合作能力。

　　这一次实*给我最大的感受就是校园和社会真的相差很多，在校园生活中可以做到无忧无虑，可是在社会生活时就不会是这样的了，社会竞争如此激烈，不去竞争就一定会被淘汰，这是我最大的感受，我对这个情况有了自己深刻的认识了，相信我会做的更好的。以后的路上还有很长，相信只要自己去做了，我就会做的更好！

　　暑假电子工艺实*报告四

　　时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实*画了一个圆满的句号。在实*过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老是下达的任务。

　　我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

　　以下是几点对实*任务的一些心得体会。

　　一、焊接

　　焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学*，通过这次焊接实*，让我系统的掌握了焊接的技术，

　　焊接步骤：

　　（1） 焊接前处理元件，

　　（2） 将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。 （3） 检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。

　　（4） 焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱

　　不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。

　　二、印制电路板设计与制作

　　电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实*主要是学*了pcb板的制作，对于现阶段实验室 的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤：计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

　　三、数字万用表原理与组装

　　数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。

　　一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学*克服了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估计值，主要造成误差的原因，可能有以下几个，

　　1）选用的电阻，因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法判断电阻值准确程

　　2）调整按钮的调节，人工调节不可能达到百分之一百的准确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。

　　3）焊接过程的粗心，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。

　　四、fm收音机的组装

　　本次实*组装的收音机采用的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐方便准确，接受频率87—108mhz，较高的接收灵敏度，外形小巧，便于携带，耗电量小等特点

　　fm收音机的安装流程：元件的检测—>丝印焊膏à贴片à再流焊—>检验，补焊à

　　tht元件焊接à部件装配à检验，调试à总装。

　　通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以认真的态度去分析，去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足，让我学*有了更大的动力

　　总之，这次实*给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学*锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学*都有很好的作用。

电子工艺实*报告9

　　一、目的好处

　　熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。透过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学*调试电子产品的方法，培养检测潜质及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号透过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号透过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一齐送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即透过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号能够更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1。检测

　　(1)通电前的预备工作。

　　(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　(3)接入电源前务必检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

　　初测。

　　(4)接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试

　　经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

　　(1)调中频频率(俗称调中周)

　　目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

　　(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

　　(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)

　　目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

　　方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号，(一般线圈位置应靠*磁棒的右端)。

　　高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结

　　问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时刻，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，但是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时刻不能太短，正因那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时刻长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象.

　　焊接顺序：

　　一、焊接中周，为了使印刷电路板持续*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上方，这样以后得小元件就不好按装

　　二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R1——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

　　三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上方得读数，紧接这就是焊电解电容了，个性要注意长脚是"+"极，短脚是"—"极。

　　四、焊接二极管，红端为"+"，黑端为"—"。

　　五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚。

　　六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线必须要按照电路图准确无误得焊接好。

　　八焊接印刷电路板上""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

　　九、焊接喇叭和电池座.

　　测试与检测：测试是一个十分艰难而又需要耐心得任务，但是他得目得和好处是零分重大得.我门要透过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学*测试电子产品得办法，培养检测潜质及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确.第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!但是再整个经过中我门—定要有耐心.

　　制作心得体会：经过两个星期得电工电子实*，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手潜质及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点：以前学*<<模拟电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，透过本次学*，又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学*中就应也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学*信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了.总之，再实*过成中，要时刻持续清醒得头脑，出现错误，必须要认真得冷静得去检查分析错误。

电子工艺实*报告10

　　一、实*目的

　　1）掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护，了解规范操作及安全用电的常识，熟悉电烙铁的使用及安全用法。

　　2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

　　3）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，对分发的电子器件熟悉、特别是色阻电阻值的读数，掌握电子产品的焊接和电路的调试。

　　4）学*并掌握超外差收音机的工作原理。

　　5）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学*调试电子产品的方法，提高动手能力。

　　二、实*器材：

　　A、电烙铁，B锡，C、过滤器，D、线圈，E、中周：粉周、红周、黄周；

　　F、电感四个，G、二极管：红色边为正，黑色边为负；

　　H、电容：电解电容：4、7uF2个，10uF3个，220uF2个；瓷片电容：1pF1个，15pF1个；30pF3个；151pF1个；101pF1个，；103pF1个；203pF1个；403pF3个；

　　I、电阻：330的电阻一个，表面颜色为“橙橙棕金”；680的电阻一个，表面颜色为“蓝灰棕金”2、2K的电阻一个，表面颜色为“红红红金”；10K的电阻两个，表面颜色为“棕黑橙金”100K的电阻一个，表面颜色为“棕黑黄金”；

　　J、PVC一个；K、AM线圈；L、开关；M、磁棒；N、电位器；O、耳机插座；

　　P、IC芯片；Q、铁线；R、电线若干；S、喇叭；T、天线

　　三、实*原理

　　（一）电器元件

　　1、电阻

　　1）电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器；从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜；从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

　　2）电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。色标法：是指不同颜色表示元件不同参数的方法。

　　碳膜电阻上的色环代表不同的参数：前两环是有效数字，第三环是倍率，第四环是有效偏差。

　　如：330的电阻，表面颜色为“橙橙棕金”。

　　如上表格中，在电阻器上，不同的颜色代表不同的标称值和偏差色标法可以分为：色环法和色点法。其中，最常用的是色环法。色环电阻器中，根据色环的环数多少，又分为四色环表示法和五色环表示法。四色环表示标称阻值和允许偏差，其中，前三条色环表示此电阻的标称阻值，最后一条表示它的偏差。五色环表示法，精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差，通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样，只是比四色环电阻器多一位有效数字。第一条色环比较靠*电阻器一端引脚，表示电阻器标称阻值的那四条环之间的间隔距离一般为等距离，而表示偏差的色环（即最后一条色环）一般与第四条色环的间隔比较大，以此判断哪一条为最后一条色环。

　　2、电容C

　　按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容；按介质材料可分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容；按极性分为：有极性电容和无极性电容。

　　1）电解电容

　　标称值的判别：从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

　　2）瓷片电容

　　直接标称法。如果数字是0、001，那它代表的是0、001uF，如果是10n，那么就是10nF，同样100p就是100pF

　　不标单位的直接表示法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103PF

　　色码表示法：（类似电阻的色码）

　　（二）、焊接技术

　　金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

　　下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法：

　　1）准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

　　2）加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

　　3）送入焊丝；焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！

　　4）移开焊丝；当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。

　　5）移开烙铁；焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

　　（从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2s）

　　根据电元器件的铺列方式，金属熔焊可以分为*焊和立焊两种。

　　另外金属焊接应注意以下几点：

　　1）在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。

　　2）用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。

　　3）焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接*所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。

　　4）每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

　　（三）、德生牌R202T型调频、调幅收音机原理图

　　图中LC谐振回路是收音机输入回路，改变电容C使谐振回路固有频率与无线电发射频率相同，从而引起电磁共振，谐振回路两端电压VAB最大，将该电波接收下来。经高频放大电路放大后，通过由二极管D和滤波电容C1构成的检波电路，将调幅信号包络解调下来，得到调制前的音频信号，再将音频信号进行低频放大，送到喇叭，就完全还原成可闻的声波信号。

　　这就是最简AM收音机（也称高放式收音机）的工作原理，它简单，但可行性、可使用性太差，不适合日常使用。由于高放式收音机中高频放大器只能适应较窄频率范围的放大，要想在整个中波频段535kHZ—1605kHZ获得一致放大是很困难的。因此用超外差接收方式来代替高放式收音机。

　　四、实*步骤

　　1）学*金属焊接，并通过练*熟练掌握；

　　2）组焊收音机

　　1、照元件清单目录表检察元件是否齐全；

　　2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

　　3、学*收音机调频调幅的工作原理；

　　4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；

　　5、装配完毕后，通电进行测试；

　　6、作一些基本的调试；

　　7、把应该固定的地方牢固的封住；

　　8、把焊接好的电路板与外壳组装；

　　9、检查验收。

　　五、实**结与心得

　　对于五天的电子工艺实*，我的心得感受如下：

　　第一天的早上，老师给我们发了一块电路板和几个电阻，手把手教我们怎样使用电烙铁，锻炼焊接技术。如何焊好接点，老师也说了，要焊成锥体，不要成球状，更不能用少了锡。由于第一次接触电烙铁，动作还不是很熟练，经过早上和下午的练*，自我感觉还是焊接得不错的。

　　第二天，上午老师为我们讲解了收音机工作的原理，下午老师将收音机主板的材料都发给了我们，让我们按照工位图将各个元器件在板上放置正确，我认真仔细的对着工位图，时常也对照着其他同学，最后将所有元器件都放在了正确的位置上。

　　第三天，最难的主要是焊接芯片和贴片电容。老师示范接芯片给我们看，自己开始看着简单，但做起来却非常难，在元器件的焊接过程中，既要保证焊点规则、不漏焊、不稀焊，还要防止各焊点之间短路，最难焊接的还是芯片，我第一次失败了，换了一个芯片再焊接，终于成功了，最后交给老师检查，刚开始很紧张，后来竟然一次通过了，个人觉得十分高兴，通过这次的实践也让我懂得了工作过程中不能马虎，必须细心的道理。下午是组装。组装也是相当大工程的，但因为有老师的示范，并不算难。用了一下午的时间装好了，回到宿舍拿电池试了试，遗憾的是怎么调都收不了台。

　　第四天，这天大部分人都完成了，我仔细检查自己的电路板，发现有两个地方接错了，纠正之后我再用电池试了一下，这次能收到台了，虽然嘈杂声很大但已经很不错了。

　　第五天就是写实验报告了，一星期的努力总有很多心得。

　　这次实*，总的来说收获还是很大的：首先了解到收音机的基本工作原理和元件的作用，为以后接触电子工艺技术打下一点基础。其次，动手能力和实践能力得到了很大的训练，分析与解决问题能力方面也有相对好的提高。最后，明白到很多工作需要我们细心，有耐心的去做，不能马虎应对。

电子工艺实*报告11

　　一、实*目的

　　l掌握常用电子元件的识别方法

　　l掌握基本测量工具的使用

　　l掌握基本的电子工艺焊接技能

　　二、实*项目与时间安排

　　实验项目一、电源模块电路安装

　　实验项目二、时钟模块电路安装

　　实验项目三、计数器模块电路安装

　　实验项目四、跑马灯模块电路安装

　　实验项目五、触发器模块电路安装

　　实验项目六、比较器模块电路安装

　　三、实*内容

　　实验项目一

　　电源模块电路安装

　　电路图：

　　工作原理：

　　直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。

　　三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中78为产品系列代号，05为输出电压值。

　　如图所示：J1处是交流输入，其值大约为9v。其后由四个整流二极管（4007）组成的单相桥式全波整流电路进行整流，再经电容滤波，最后由三端稳压器7805输出+5v直流电压，其中电阻（R3）为限流电阻；发光二极管（D5）为电源指示灯。

　　元件清单：

　　焊接过程：

　　按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件，后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装；

　　焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；

　　检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

　　实*心得：

　　由于第一次使用电烙铁，而且是在电路板上面焊接电子元件，电路比较细小，显得很紧张，手有些打颤，因此掌握不好焊锡的用量，焊出来的效果比较差，虽然有些困难，但还是按时完成了任务。在这次实*中，我认识了一些电子元件的实物，增加了对电路的认识，也对电焊有了更多的了解。

　　实验项目二

　　时钟模块电路安装

　　电路图

　　工作原理：

　　555集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路，内部由两个比较器、基本RS触发器和集成电极开路的放电三极管构成，因其内部含有三个5K电阻而得名。

　　整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路，最后由555集成块第三脚输出-方波信号。

　　通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。

　　元件清单：

　　焊接过程：

　　按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件，后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装；

　　焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；

　　检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

　　实*心得：

　　由于有了第一次焊接的经验，这一次的电焊做起来就比较的顺手了，虽然有点慢，但我感觉比第一次要好一些了，手虽然还是会颤抖，但焊锡的控制明显好多了。这次老师让我们把从电阻上面减下来金属丝用来连接其中的一些电路，让我懂得了废物回收利用。

电子工艺实*报告12

　　一、目的意义。

　　熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学*调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理。

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试。

　　1、检测。

　　（1）通电前的预备工作。

　　（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。（初测）

　　（4）接入电源（注意、—极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试。

　　经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

　　（1）调中频频率（俗称调中周）。

　　目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

　　a、将信号发生器（XGD—A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。

　　b、打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠*信号发生器。

　　c、用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2——3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。

　　（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

　　目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ——1605KHZ。

　　a、低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

　　b、高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。

　　c、反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。

　　（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）。

　　a、目的：使本机振荡频率始终比输入回。

　　b、高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。

　　c、反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。

　　（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）。

　　a、目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

　　b、方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠*磁棒的右端）。

　　c、高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2~3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结。

　　问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

　　五、焊接顺序：

　　1、焊接中周，为了使印刷电路板保持*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前―定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装

　　2、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R1――R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。

　　3、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是" "极，短脚是"―"极。

　　4、焊接二极管，红端为" "，黑端为"―"。

　　5、焊接三极管，―定要认清"e"，"b"，"c"三管脚（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。

　　6、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　7、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

　　8、焊接印刷电路板上""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

　　9、焊接喇叭和电池座。

　　测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测与测试，明白―般电子产品得生产测试经过，初步学*测试电子产品得办法，培养检测能力及―丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确。第二，要通电检测―再通电状态下，仔细调节中周，―定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门―定要有耐心。

　　六、制作心得体会：

　　经过两个星期得电工电子实*，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点：以前学*《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学*，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学*中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学*信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之，再实*过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误。

电子工艺实*报告13

　　一、工艺实*的内容：

　　1、数字万用表DT30B的安装与调试

　　2、单片机SPCE061A的安装与调试

　　二、工艺实*的目的：

　　通过对数字万用表的焊接，安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机

　　的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

　　三、工艺实*的要求：

　　1、熟悉焊接的技术，熟悉各个工具的作用及注意事项。

　　2、熟悉电子安装工艺，独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

　　3、理解电路板的焊接图，掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上号。

　　4、熟悉元件的型号，类别、规格和性能使用范围，辨认出电阻值及二级管的正负极。

　　5、熟悉使用数字万用表。

　　四、总结

　　1、数字万用表DT830B

　　数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标，。然后先安装电阻，用万用数字表测电阻值，相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死，尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件，焊接电容时要注意其的极性，切勿安装错。电路板焊接完后，把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失，尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏，与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

　　2、单片机SPCE061A

　　单片机时我们这次的主菜，再用万用表来试手后，要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识，要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管，焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针，五针座和麦克风，麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上

　　芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

　　3、调试说明

　　1、数字万用表DT830B的调试：将探针插在相应的插孔上，依次测试各个功能。

　　2、单片机SPCE061A的调试：

　　（1）语音报时电子钟：按61板的按键1报20xx年x月x日，再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整，2键增加3键减少。

　　（2）复读机简要说明：

　　1键开始录音

　　2键停止

　　3键播放

　　4、结果及错误分析

　　1、数字万用表的测试结果：我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。

　　电流测试失败，二极管由于损坏无法使用。

　　2、单片机各种功能齐全，老师检查合格，版面整洁。

电子工艺实*报告14

　　本周我们班上进行了电子工艺实*，在这一周中，我们学到了很多，包括最后我们都自己看到亲手打造的纯手工的收音机时，内心的深处充满了不可言语的喜悦。

　　回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的兴趣和热情。从此至终，我都是一个人在认认真真的学*，遇到不懂的，自己先放下来思考，实在不行看看周围的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道，一个小小的收音机，里面也是有很多的元器件，有不懂的地方是非常的正常，但是，如果实*完之后，我还是没有弄懂，那就有点对不起老师，甚至是自己啦。

　　我们实*的第一天是在实验室里练*好焊锡，看起来多么简单易懂，可是当你真正拿起电烙铁的时候，并非像你想象的那样轻松和简单。你要控制好温度，放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思考和练*。俗话说，熟能生巧，一天过去之后，我们都学的差不多了，对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。

　　实*的第二天是焊接一些元器件，当然在这之前，老师给我们讲了一些收音机的原理，以及元器件是如何进行分布的，还有一些注意事项，这些我们都非常认真的听取，因为在接下来我们将会按照工位的次序进行焊接和排布电子元器件，这其中必需要知道一些实验的原理和工作的一些小细节，因为这些都是非常容易出错的。

　　第三天我们在老师的指导下，观看了芯片的焊接方式，有点难学，但是熟能生巧，我在尝试了几次之后，也学会了焊接，虽然不是很完美，但是还是可以用的。焊好之后的时间里，老师让我们大家做电路的检测以及调试，很幸运的是，我的没有出现问题，这可能和我一直以来都很小心的焊接每一个电路点有关，呵呵，当时的内心非常激动，看来做足了准备功夫，后面时就会减少很多的不必要的检查。

　　全部组装完的时候是第四天的中午了，因为组装时很多大型一点的框架，所以自己要看准方向，还要上螺丝顶，不够第一次接受的不是很清晰，最大的原因是因为我们做实验的地方是8a104，接收的信号太少了，很多同学调试不到，包括我，不过我果断的接多了一根天线和电路之间的连线，这样一来，试过以后发现，好多了，可以收到一个台了。

　　在宿舍里测试之后回到实验室等老师说完报告要求时，我还问多了一个问题，因为我的am是没有信号的，我拆了一次之后，找到了那块am和fm转换的开关我漏了一个焊接。不过最终的我，非常高心，因为收音的效果非常好。

　　就这样结束的一周电子工艺实*，真是让我学到了非常的多的东西，包括如何调试自己的收音机，如何焊接电路，收音机原理，如何和同学配合焊接一些死角。这一些，当我亲自去做之后，感触非凡，受益匪浅。

　　一、目的意义

　　熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学*调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1、检测

　　(1)通电前的预备工作。

　　(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

　　初测。

　　(4)接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试

　　经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

　　(1)调中频频率(俗称调中周)

　　目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

　　a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针放在465khz位置上。

　　b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠*信号发生器。

　　c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。

　　(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

　　目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

　　a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

　　b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。 (3)统调(调敏捷度，跟踪调整)目的：使本机振荡频率始终比输入回 ...

　　b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。

　　c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

　　(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)

　　目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。

　　方法：低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠*磁棒的右端)。

　　高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结

　　问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象.

　　焊接顺序：

　　一、焊接中周，为了使印刷电路板保持*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装

　　二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1——r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

　　三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是"+"极，短脚是"—"极。

　　四、焊接二极管，红端为"+"，黑端为"—"。

　　五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

　　六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

　　八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

　　九、焊接喇叭和电池座.

　　测试与检测：

　　测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学*测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确.第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门—定要有耐心.

电子工艺实*报告15

　　一：实*目的

　　1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。

　　2基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

　　3熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

　　4熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

　　5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

　　6了解电子产品的焊接，调试与维修方法。

　　二：实*要求

　　1要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。

　　2要求学生练*和掌握正确的焊接方法。

　　3要求学生练*和掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

　　4认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和体会。

　　5根据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求，

　　6根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。

　　三、实*内容：

　　1掌握焊接的操作方法和注意事项；

　　2练*焊接

　　3分发与清点元件。

　　4了解收音机的工作原理及其分类；

　　5了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

　　6掌握如何使用工具测试元器件

　　7组装、焊接与调试收音机，检测充电器的性能。

　　8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。

　　四、对焊接实*的感受：

　　在两周的实*过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）。看似容易，实则需要长时间练*才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。

　　在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实*的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实*前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。

　　还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1、为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；2、待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

　　五、多用充电器的组装与检测实*的感受

　　以前经常使用充电器，但是我对他的内部结构却知道的很少，虽然也有机会将其拆卸研究，但其中的原理并不知晓，更别提组装制作一个充电器了。刚开始应为焊接技术的不过关，我焊接的电路板有很多的错误，这对初学者来说无疑是一个巨大的打击。但是，经过我的认真学*和反复练*之后，我逐渐掌握了焊接技术。最终在我的艰辛工作和老师的细致指导下完成了充电器的组装。经过检测，虽然电路板的焊接工艺不是太好，但是其性能良好。这无疑给我以后的专业课的学*增添了无比巨大的信心。

　　六、晶体管超外差式收音机的组装与调试实*的感受

　　经过充电器的焊接与组装，我对焊接技术有了一定的认识。这让我信心百倍的投入到收音机的组装制作实*过程中。这个实*是我最感兴趣的实*，同时实*过程中也有诸多不足。这一次，我焊点的焊接工艺有了很大的进步，这让我欣喜若狂。我按着老师的要求的步骤，一步一步的开始焊接，并且在下一步焊接之前检验前一步焊接的质量。在焊接的三天之中，我遇到无法解决的问题时，就像同学和老师请教，左中在独立工作和部分协作中，我的收音机就顺利地焊接完成了。而且经过调试和检测，收音机的性能良好。可以说我达到了我实*的目的。在这个过程中，我明白了许多道理，其中最重要的是谦虚和合作。有许多同学不跟着老师的步骤，自己想当然做，结果他们百分之九十焊接组装的都很失败，究其原因，不谦虚是根本。所以无论干什么事，认真谦虚的精神是不可或缺的。还有，在焊接连接A电路板和B电路板的导线时，如果一个人操作，很不方便，必须有两个人合作才能快速完成。所以说在现代社会没有合作是不行的。

　　七、总结

　　总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实*课正是学*如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都有一种成就感。第二，电工电子实*，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。

　　作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展2）

——电子工艺实*工作报告 (菁华3篇)

电子工艺实*工作报告1

　　实*目的和要求：

　　电气电子工艺实*是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。

　　要求看懂所装电子产品电气原理图，掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法，熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。

　　实*时间地点：

　　时间：20xx年6月11日—20xx年6月22日

　　地点：电子综合实验室

　　原理分析：

　　1、 收音机的电路结构种类有很多，早期的多为分立元件电路，目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简单，性能指标优越，体积小等优点。AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频，产生中频输出，中频信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放放大电压和功率，推动喇叭发出声音。

　　2、本次实*的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机，收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻，故外围元件多以电感、电容和电阻为主，组成各种控制、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。

　　3、中波信号由L1与CA组成的输入回路，选择后进入IC内10脚，在IC内部与本振荡信号混频;本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成。混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出，经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波，然后由23脚输出，再经C15耦合至24脚进行音频放大，最后由27脚输出至扬声器。

　　4、调频信号由TX接收，经C1送入IC的12脚进行高放、混频，9脚外接CC调谐回路选频，7脚外接CD本振回路，混频后的中频信号由14脚输出经10.7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进行中放，并经内部鉴频，IC的2脚外接鉴频网络，鉴频后的音频信号亦由23脚输出，再经C15耦合至24脚进行功放推动扬声器。

　　元件的作用和特性：

　　SL为四联可变电容器，它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转，以满足AM、FM的调台;在正常情况下电阻电容是不需要调整的，除电解电容外，其他的电容全部采用高频瓷介电容器，以减少高频损失;CF1是AM的中频陶瓷滤波器;CF2是FM的中频陶瓷滤波器;T1是中波振荡线圈;T2是鉴频器也可以用二端10.7MHz的陶瓷滤波器代替，但要将C9改成150~270欧的电阻;T3是AM的中频变压器;L2是FM的输入回路电感;L3是FM的振荡线圈。

　　相关电子技术知识：

　　调谐(即选台)与变频：由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，从而完成选台。选出的信号并不是立即送到检波级，而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频，输出固定的中频信号。

　　中频放大与检波：选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行检波，取出调制信号。中频放大电路的特征是具有“中周(中频变压器)”调谐电路和中频陶瓷滤波器。

　　焊接工艺知识：

　　焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备可靠性。

　　元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。

　　在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性;但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。

　　集成电路的焊接：CD1691CB为双排28脚扁*式封装，在焊接时，首先要弄清引线脚的排列顺序，并与线路板上的焊盘引脚对准，核对无误后，先焊接1、19脚用于固定IC，然后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。由于IC引线脚较密，焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。

　　对所发现的问题或现象提出解决思路：

　　焊点有虚焊或连焊：出现虚焊主要是焊锡不够，或者焊锡加在了焊盘上，由于焊盘预热不好，造成冷焊。出现连焊的主要原因是焊锡过多。当遇到类似问题是，我们应该及时的调整焊锡的多少，并用松香进行助焊。

　　元件焊错插槽：由于焊接时没有仔细检查管脚，或者焊接电解电容是没有注意正负极，造成了此类问题的发生。我们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉，再移去元件。这里，我们特别要注意的就是当吸取焊锡时，不宜长时间的吸取。温度过高，可能会烧坏元器件，等元件冷却后，再继续吸取。

　　无法有效焊接磁棒线圈：造成此类现象的原因是线圈涂有绝缘漆，快速焊接时不易完全去掉，容易引起接触不良。焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮，再接入插槽焊接。

　　接入电池后收音机无声：检查四个电流口是否封住，喇叭引线，电池引线是否焊好，电位器开关是否接触好，音量电位器是否未开到最大。

　　沙沙的电流声并且收不到电台：检查磁性天线的线圈的头是否焊好，四联电容器的所有引脚是否焊好，中频变压器及周围的焊点是否有短路现象，红色中频变压器是否装错位置。

　　自己对电子实*的体会和收获：

　　为期两周的电气电子工艺实*，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实*中，毕竟实践出真知。同时，在实*中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

　　通过这次实*，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

　　实*，可以很好地培养我们的动手能力。通过实*，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实*过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。

　　当我们真正拿起电烙铁时，才意识到焊接并不是想象的那么容易，经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是“面目全非”。还好，我有过焊接经历，在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时，也是很顺利的，只花了几分钟就完成了焊接，而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。

　　以前只是对某一元件进行的更换焊接，而这次是比较系统的对整个电路进行焊接，从中，学到了很多焊接技术知识。特别是在集成芯片的焊接，现在，基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实*的最大的收获。通过实*，我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，并且极好的锻炼了我们的动手能力，和团队协作能力。

电子工艺实*工作报告2

　　一、实*目的

　　这次为期一周的电子工艺设计实*，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实*过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

　　二、实*过程

　　周一：上午在理教1—202听XX老师讲解电子工艺实*周的具体时间安排以各种相关知识；

　　周二：上午在自动化创新基地进行焊接练*，练*目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线；

　　周三：上午在自动化创新基地进行焊接练*，练*目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线（至少3根多股）、2个无极性电容以及2个有极性电解电容；

　　周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

　　三、实*知识

　　电烙铁的使用方法：新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间。

　　焊接的注意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

　　对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。

　　电阻：标记方向一致，高低一致；

　　电容：标记方向要仔细看，先焊无极性电容，再焊有记性电容；

　　二极管：正负极性一致，高低一致。

　　首先加热焊点，使焊点上的锡融化，然后吸走焊锡，最后取走原件。注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。

　　四、实*感悟

　　周一今天的实*，与其说是是实*，不如说是实*前奏曲，通过XX老师对实*周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实*有了较大的期待。

　　周二今天是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于一直没有工具，但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网查询来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线勉强够用的情况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也依旧来到了自动化创新基地，继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，希望老师能无视那个失败品。

　　周三今天上午，和昨天可以说是如出一辙，依旧在进行着焊接练*。但下午就有些不那么幸福了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧张。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致浪费了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有十分钟的时候，我完美的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，毕竟我是一个有轻微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。

　　周四回想今天下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今天的焊接还是很不错的，从开始到即将完成，我一直是做的有条不紊，先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电阻一切都是那么的完美，但在在我即将完成的时候，却猛然发现把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区别了，真是百般自责，但也没办法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后，抱着试试看的心态继续做，最后还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般焦急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去继续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最后一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的热爱焊接这门技术的，希望以后还能有机会接触。

　　五、总结

　　在大一，我们所学的都仅仅是一些理论知识，只是注重理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实*正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，的是要我们去做。看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正开始焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实*就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

　　总体来说，我是十分喜爱这次的实*的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜欢把东西给拆来装去，也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依然兴趣不该。而如今，这一周的实*可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。

　　并且，通过这一周的电子工艺设计实*，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅：

　　首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实*让我初步掌握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实*中有用，在以后的学*中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

　　再者，充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学*，可以说是将我们的动手能力彻底扼杀，大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力，就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实*，可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

　　正所谓实践出真知，纵观古今，一切的发明创造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实*可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会铭记于心，但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实*实践中，我的动手能力可以得到质的飞跃。

电子工艺实*工作报告3

　　一、实*目的

　　电工电子实*的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实*要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学*专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

　　二、实*器材

　　（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

　　（2）螺丝刀、镊子等必备工具。

　　（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　（4）两节5号电池。

　　（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。

　　三、实*内容

　　第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。

　　这是本次实*的主要环节。实*第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实*中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实*的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

　　元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

　　总结起来我们的实*过程大概分为以下几个步骤：

　　（一）熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

　　（二）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

　　（三）熟悉收音机的装配图

　　（四）焊接各种零件及进行最后的组装。

　　印刷电路板：

　　过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实*我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

　　虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

　　第二部分：贴片收音机的制作。

　　电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

　　工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

　　安装步骤及要求：

　　1、技术准备：了解smt基本知识；实*产品简单原理；实*产品结构及安装要求。

　　2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。

　　3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。

　　4、安装tht元器件。

　　实*产品安装流程如下：

　　元器件检测、smb检测

　　外壳与结构件检验丝印焊膏贴片再流焊

　　tht元件装焊

　　检验、补焊部件装配

　　检测、调试

　　总装、交验

　　我觉得本次实*让我收获最大的`还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔———刮焊锡膏———贴元器件———高温烘烤这么一个过程。本次实*我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

　　四、实*结

　　通过一个星期的实*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

　　实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学*、共同进步，使得我们的实*工作圆满完成。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展3）

——电子工艺个人实*报告 (菁华3篇)

电子工艺个人实*报告1

　　本周我们班上进行了电子工艺实*，在这一周中，我们学到了很多，包括最后我们都自己看到亲手打造的纯手工的收音机时，内心的深处充满了不可言语的喜悦。

　　回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的兴趣和热情。从此至终，我都是一个人在认认真真的学*，遇到不懂的，自己先放下来思考，实在不行看看周围的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道，一个小小的收音机，里面也是有很多的元器件，有不懂的地方是非常的正常，但是，如果实*完之后，我还是没有弄懂，那就有点对不起老师，甚至是自己啦。

　　我们实*的第一天是在实验室里练*好焊锡，看起来多么简单易懂，可是当你真正拿起电烙铁的时候，并非像你想象的那样轻松和简单。你要控制好温度，放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思考和练*。俗话说，熟能生巧，一天过去之后，我们都学的差不多了，对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。

　　实*的第二天是焊接一些元器件，当然在这之前，老师给我们讲了一些收音机的原理，以及元器件是如何进行分布的，还有一些注意事项，这些我们都非常认真的听取，因为在接下来我们将会按照工位的次序进行焊接和排布电子元器件，这其中必需要知道一些实验的原理和工作的一些小细节，因为这些都是非常容易出错的。

　　第三天我们在老师的指导下，观看了芯片的焊接方式，有点难学，但是熟能生巧，我在尝试了几次之后，也学会了焊接，虽然不是很完美，但是还是可以用的。焊好之后的时间里，老师让我们大家做电路的检测以及调试，很幸运的是，我的没有出现问题，这可能和我一直以来都很小心的焊接每一个电路点有关，呵呵，当时的内心非常激动，看来做足了准备功夫，后面时就会减少很多的不必要的检查。

　　全部组装完的时候是第四天的中午了，因为组装时很多大型一点的框架，所以自己要看准方向，还要上螺丝顶，不够第一次接受的不是很清晰，最大的原因是因为我们做实验的地方是8a104，接收的信号太少了，很多同学调试不到，包括我，不过我果断的接多了一根天线和电路之间的连线，这样一来，试过以后发现，好多了，可以收到一个台了。

　　在宿舍里测试之后回到实验室等老师说完报告要求时，我还问多了一个问题，因为我的am是没有信号的，我拆了一次之后，找到了那块am和fm转换的开关我漏了一个焊接。不过最终的我，非常高心，因为收音的效果非常好。

　　就这样结束的一周电子工艺实*，真是让我学到了非常的多的东西，包括如何调试自己的收音机，如何焊接电路，收音机原理，如何和同学配合焊接一些死角。这一些，当我亲自去做之后，感触非凡，受益匪浅。

　　一、目的意义

　　熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的`安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学*调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1、检测

　　(1)通电前的预备工作。

　　(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

　　初测。

　　(4)接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试

　　经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

　　(1)调中频频率(俗称调中周)

　　目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

　　a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针放在465khz位置上。

　　b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠*信号发生器。

　　c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。

　　(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

　　目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

　　a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

　　b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。 (3)统调(调敏捷度，跟踪调整)目的：使本机振荡频率始终比输入回 ...

　　b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。

　　c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

　　(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)

　　目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。

　　方法：低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠*磁棒的右端)。

　　高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结

　　问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象.

　　焊接顺序：

　　一、焊接中周，为了使印刷电路板保持*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装

　　二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1——r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

　　三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是"+"极，短脚是"—"极。

　　四、焊接二极管，红端为"+"，黑端为"—"。

　　五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

　　六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

　　八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

　　九、焊接喇叭和电池座.

　　测试与检测：

　　测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学*测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确.第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门—定要有耐心.

电子工艺个人实*报告2

　　在为期两周的实*当中感触最深的便是实*联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实*的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实*充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实*动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。

　　在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实*我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，比如上学期的精工实*。而这一次的实*正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实*是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的做出。

　　总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实*课正是学*如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实*，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实*能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　通过一个星期的学*，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

　　一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

　　二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实*出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实*中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　三、对印制电路板图的设计实*的感受。焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实*整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实*过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实*迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

　　我很感谢张帆老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实*前我不慎将手弄伤，而王老师和班主任老师对我的关心，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很温暖，很亲切……

　　两周的实*短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的*惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。

　　实*这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息*惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实*的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。

电子工艺个人实*报告3

　　一、目的意义

　　熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学*调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1、检测

　　（1）通电前的预备工作。

　　（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。

　　（3）接入电源前检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极。

　　初测。

　　（4）接入电源（注意、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试

　　通电检查并发声后，可调试工作。

　　（1）调中频频率（俗称调中周）

　　目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。

　　a、将信号器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针465khz位置上。

　　b、打开收音机开关，频率盘最低位置（530khz），将收音机靠*信号器。

　　c、用改锥按顺序微微t4、t3，使收音机信号最强，反复调t4、t3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项同样可使用此法。

　　（2）频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

　　目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

　　a、低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。

　　b、高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2～3次，使信号最强。（3）统调（调敏捷度，）目的：使本机振荡频率比输入回……

　　（3）统调（调敏捷度，）

　　目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。

　　方法：低端：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，（线圈位置应靠*磁棒的右端）。

　　高端：信号器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结

　　问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。

　　焊接顺序：

　　一、焊接中周，使印刷电路板*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装

　　二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1——r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样（检验有虚焊）。

　　三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要注意长脚是""极，短脚是"—"极。

　　四、焊接二极管，红端为""，黑端为"—"。

　　五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚（注意：【v1，v二，v三，v四】和【v五，v六】按放大倍数从大到小得顺序焊接）。

　　六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线要电路图无误得焊接好。

　　八焊接印刷电路板上""状得间断，我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊接喇叭和电池座。

　　测试与检测：测试是非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试，学*测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸相同，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节，调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个中我门—定要有耐心。

　　制作心得体会：两个星期得电工电子实*，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点：以前学*《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲得太抽象，本次学*，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学*中应该很有用得，就我门得专业来言要系统学*信号与系统通信电路数字信号等得知识，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之，再实*过成中，要时刻清醒得头脑，错误，要得冷静得去检查分析错误。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展4）

——电子工艺实*报告10篇

　　一、实*题目：X921型收音机的制作

　　二、实*要求：

　　①认真学*焊接技术；

　　②收音机电路板焊点，线头焊接符合标准；

　　③元件布局规范，收音正常

　　三、实*内容

　　1．超外差式收音机原理框图，根据方框图阐明实*所装配的收音机原理，分析各部分电路主要作用、各级波形

　　图1：超外差式收音机原理框图

　　图2：收音机方框图

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　2．简述准备过程

　　(1)，练*怎样焊接，怎样拆除焊接错误的元件。

　　(2)，对元件进行分类，这个操作我们在泡沫板上进行，根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时使用。

　　3．开始焊接

　　动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。

　　焊接完毕，仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发现错误及时纠正，以免通电后烧坏元件。

　　4．对收音机进行调试，针对出现的故障现象，叙述故障原因分析和故障排除过程

　　调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的'部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。

　　首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

　　故障原因分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，经过老师指点，我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的收音机收到台了。

　　四、心得体会。

　　电子工艺实*让学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试，它通过基本技术的教学和训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养了我们的实践能力和创新精神。

　　通过学*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义，同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼，提高了自己解决问题的能力。这次实*还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识，对我们规划以后的学*生活有了很大的帮助。

　　实*时间：20xx年6月12日至6月25日（期间端午节放假三天）

　　实*地点：华北水利水电学院综合实验楼1007实验室

　　实*人：王仁宗

　　实*目的：电子工艺实*，使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识，以及对电路板的一些知识。收音机和万用表的安装、焊接以及调试；让我们了解了电子产品的装配过程；掌握电子元器件的识别和质量检验，学会了整机的装配工艺；同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力，尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。

　　实*辅导老师：申杰老师，运红丽老师

　　实*器材

　　电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等

　　实*内容：首先我们需要熟悉各个元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管等，认识了半导体收音机装配的元器件，熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围，能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧，每人发了一个练*用电路板，尝试着初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活，稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能，甚至导致元器件报废。

　　我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接，首先我们得看懂收音机的电路图，然后是认识电路图上所对应的元器件，找到所对应的实物，在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下，做到心里有数。安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的元器件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元器件（如三极管、二极管等）。电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计，也可以采用立式安装，高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不能留得太长，他们不要超过中周的高度，电解电容要紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很*，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装，焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位，正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠*喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后，装上电池，用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

　　最后经过自己的辛苦努力，收音机终于收到了电台，第一次自己制作出一个小产品，收获颇丰。

　　再然后我们又进行了万用表的焊接，主要通过数字万用表的安装和调试操作实*，了解数字万用表的基本原理与安装工艺，掌握一般元器件识别与检测，练*常用仪器的使用，掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。

　　看了说明书，核对清点了各个元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于电路板空间有限，部分电阻需要采用立式焊接，以为余下的元器件保证空间，所有元器件焊接完毕后，接下来需要组装所有零件，最困难的应该就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上，再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内，把两个小钢珠放到表壳中间位置，然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可，然后把印制板放进表壳，用螺钉紧固，最后装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了，或许是由于焊接过程中出现的问题吧，万用表归零总是有点问题，但是第一次焊接完毕就可以显示正常，我对自己的作品还是很满意的。

　　实*体会：经过两个星期的电子工艺实*，培养了我们的实践能力和创新精神，虽然时间不长，可是仍然让我学到了很多很多，首先加强的就是我的动手能力，其次就是我对问题的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感谢学校安排的这样的学*。我学会了基本的焊接技术，收音机的检测与测试，万用表的基本原理与安装工艺，掌握了一般元器件的识别与检测，练*常用仪器的使用，知道了电子产品得经过焊接、组装和测试，才能完成最基本的工序。在练*焊接时，虽然多次失败，但我从没放弃，在申老师和运老师的指导下，在自己的不懈努力下，功夫不负有心人，最终我制作的产品都正常工作了。

　　经过这次学*，又让我们重新明白了许多东西，而且这是我们以后的专业课学*中也是很有用的。还让我明白了必须去考察，去学*，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中能了解很多课本上没有的知识，还能在寻找错误的同时锻炼我们的观察力。非常感谢申老师和运老师对我们实*过程中的精心指导，小小的成功会给我很大的动力，我会继续努力的。

　　一、观看电子产品

　　制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、无线电四厂实*体会

　　通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　三、PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：

　　1、用软件画电路图

　　2、打印菲林纸

　　3、曝光电路板

　　4、显影

　　5、腐蚀

　　6、打孔

　　7、连接跳线

　　在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

　　1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。

　　2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　四、手工焊接实*结

　　操作步骤：

　　1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展5）

——大学生电子工艺实*报告6篇

　　一、实*目的

　　电工电子实*的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实*要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学*专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

　　二、实*器材

　　(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

　　(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

　　(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　(4)两节5号电池。

　　(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

　　三、实*内容

　　第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。

　　这是本次实*的主要环节。实*第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实*中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实*的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

　　元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

　　总结起来我们的实*过程大概分为以下几个步骤：

　　(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

　　(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

　　(三)熟悉收音机的装配图

　　(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

　　印刷电路板：

　　过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实*我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

　　虽然我们的收音机由于种.种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

　　第二部分：贴片收音机的制作。

　　电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

　　工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

　　安装步骤及要求：

　　1、技术准备：了解smt基本知识;实*产品简单原理;实*产品结构及安装要求。

　　2、安装前的检查：smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。

　　3、贴片及焊接：丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。

　　4、安装tht元器件。

　　实*产品安装流程如下：

　　元器件检测、smb检测

　　外壳与结构件检验丝印焊膏贴片再流焊

　　tht元件装焊

　　检验、补焊部件装配

　　检测、调试

　　总装、交验

　　我觉得本次实*让我收获的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实*我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

　　四、实*结

　　通过一个星期的实*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

　　实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学*、共同进步，使得我们的实*工作圆满完成。

　　一、观看电子产品

　　制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、无线电四厂实*体会

　　透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。三、PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：

　　1用软件画电路图

　　2打印菲林纸

　　3曝光电路板

　　4显影

　　5腐蚀

　　6打孔

　　7连接跳线

　　在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

　　1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避免环形走线。

　　2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　四、手工焊接实*结

　　操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

　　操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。3、不好用过量的焊剂：适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。

　　操作体会：1、掌握好加热时刻，在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。2、持续适宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

　　完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的'焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表贴焊接技术实*结

　　1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。

　　注意事项：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镊子夹持不可加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

　　出现的问题及解决方案：

　　1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时刻。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融)：调整回流温度曲线，依照供应商带给的曲线参考，再根据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。

　　六、收音机焊接装配调试总结

　　安装器件：1、安装并焊接电位器RP，注意电位器与印刷版*齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。4、变容二极管V1(注意极性方向标记)。5、电感线圈L1-L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2，注意高度。8、焊接电源连接线J3、J4，注意正负连接颜色。

　　调试：1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件决定，一般不用调整)。

　　总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB，装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。

　　检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。

　　七、音频放大电路焊接与调试实*结

　　音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简单，元件常见、易购买，容易组装，智能化高。个性是使用方便。在此过程中，焊接是实验成功的重要保证，因此每个焊点都很仔细。还有在调试时，务必分步骤完成，否则很容易烧毁元件。

　　八、工艺实*结与体会

　　透过这次电子工艺实*，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实*讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的锻炼，培养了应对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

　　实*时间：

　　20xx年2月x日至20xx年04月x日

　　实*老师：

　　xxxx

　　实*学校：

　　湖南xxx学校

　　实*地点：

　　xxxx电子有限公司

　　20xx年2月x日我申请出去实*，被学校安排到xxxx电子厂。在这里我看到了我以前没有看到过的，学到了我以前从来不会的，这是在我以前的生活中所没有的。

　　我刚来实*公司的时候，公司业务正在正常运行，公司内部管理有条不紊，工作量也分配均衡，而且变动也比较频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的及力配合。

　　一、学会遵从上级及公司制度。

　　工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到：

　　1、服从班、组长的安排。

　　2、严格按照作业指导书操作。

　　3、严格遵守工厂各项规章制度。

　　4、熟悉公司流程及生产流程。

　　二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力

　　工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运转，公司才能正常运转；在培养团队意识的同时公司也注重个人能力，只有个人能力提升了，团队的契合度才会更好、更完美。

　　三、在工厂上班的优缺点

　　在生产线（流水线）上作业，因为一个程序分成了若干站别，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力，

　　对人际交流有实质性的帮助；工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，从而培养了个人的办事能力；能有效的发挥自己的长处，同时弥补自己的不足。

　　四、工作体会

　　在多威实*的这段时间里，让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实*，让我明白了两个道理：

　　1、做任何工作都要积极、认真负责；

　　2、要不怕辛苦、不怕困难。

　　最后，非常感谢学校给了我这次难得的实*机会。这次实*，给了我一个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，可以讲是受益良多啊！

　　所以，今后，我会继续努力，不断丰富知识，不断积累工作经验，不断提高工作能力，争取做一个对社会在贡献的人。

　　转眼，中专的学*差不多就要告一段落，过不了多就我就要毕业了，这不，现在正进行实*呢。以前，我总是盼望早点到社会参加工作，因为我总觉得工作是一件很容易的事，可是当我离开校园，真的进入社会实*后，才真正体验到工作，并不是想象中的那样。它又苦又累，可不是一件容易的事。

　　一开始，我被学校安排到多威实*。上班第一天，我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学*，好好把握，做好每一件事，实*肯定会有成绩。在多威实*，我被分配到该公司的无件厂，当了一名操作员，看似简单，其实要做好它很不容易。因为，当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，

　　它最起起码的要求就是：大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有这样，工作起来才能得心应手。

　　其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活*惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

　　只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

　　第三，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，如果马虎就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

　　第四，要学会虚心接受好的东西。因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。

　　第五，要学会以礼待人。在实*期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发：

　　1、要认真学好专业知识，这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。

　　2、要在工作中不断学*，进一步提高自身综合素质，才能适应当今社会对人才的需求。

　　一、观看“电子产品制造技术”录像总结

　　通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：

　　PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。

　　表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。

　　通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　一、无线电四厂实*体会

　　通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成（DDS）信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　二、 PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：

　　1用软件画电路图

　　2打印菲林纸

　　3曝光电路板

　　4显影

　　5腐蚀

　　6打孔

　　7连接跳线

　　在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

　　1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。

　　2、线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　三、手工焊接实*结

　　操作步骤：

　　1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

　　2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

　　3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

　　4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁

　　操作要点：

　　1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

　　2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

　　3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

　　4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

　　5、焊锡量要合适。

　　6、焊件要固定。

　　7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

　　操作体会：

　　1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

　　2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

　　3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

　　完成内容：

　　用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　四、表贴焊接技术实*结

　　1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。

　　2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

　　3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

　　4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

　　5、检查焊接质量及修补。

　　注意事项：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。

　　2、用镊子夹持不可加到引线上。

　　3、IC1088标记方向。

　　4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

　　出现的问题及解决方案：

　　1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。

　　2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。

　　3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况对链速和炉温度进行调整。

　　4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。

　　5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。

　　6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商提供的曲线参考，再根据所生产之产品的实际情况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。

　　五、收音机焊接装配调试总结

　　安装器件：

　　1、安装并焊接电位器RP，注意电位器与印刷版*齐。

　　2、耳机插座XS。

　　3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。

　　4、变容二极管V1（注意极性方向标记）。

　　5、电感线圈L1—L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。

　　6、电解电容C18贴板装。

　　7、发光二极管V2，注意高度。

　　8、焊接电源连接线J3、J4，注意正负连接颜色。

　　调试：

　　1、所有元器件焊接完成后目视检查。

　　2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。

　　3、搜索广播电台。

　　4、调节收频段。

　　5、调灵敏度（由电路及元器件决定，一般不用调整）。

　　总装：

　　1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。

　　2、固定SMB，装外壳。

　　3、将SMB准确位置放入壳内。

　　4、装上中间螺钉。

　　5、装电位器旋扭。

　　6、装后盖。

　　7、装卡子。

　　检查：

　　总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。

　　六、音频放大电路焊接与调试实*结

　　音频放大电路电路图：

　　该音频功率放大器制作简单，元件常见、易购买，容易组装，智能化高。特别是使用方便。在此过程中，焊接是实验成功的重要保证，所以每个焊点都很仔细。还有在调试时，必须分步骤完成，否则很容易烧毁元件。

　　七、工艺实*结与体会

　　通过这次电子工艺实*，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法；掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实*讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力得到了很大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了任务。

　　暑假马上就要结束了，在暑假结束之前，我也要回到校园了。在整个暑假时期，我都参加到了社会实*中来了，我对自己说，我做的还是不错的，在不断的实*中找到了自己的方向，这才是我一直以来向要做好的事情，我终于实现了自己参加实*的愿望，也在实*中找到了将来人生的方向。

　　在为期*两个月的暑期实*中感触最深的便是实践联系理论的重要性。当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再进一步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次暑期实*内容包括：电子元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。本次实*的目的主要是使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识；对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才，为自己以后的顺利就业作好准备。

　　在以前学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。而这一次的实*正如老师在实验课上所讲：没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样。我的这次实*就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实*我也发现有些事看似难实易。在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。

　　总的来说，我对电子这个专业是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在我却能把一块坏的电路板给修好。每次完成电路板的维修，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，这次暑期实*，是以自己动手，掌握一定操作技能并亲手测试、调试、维修为特色的。它将基本技能训练和创新启蒙有机结合，培养自己的实践能力和创新精神。作为职业学校的学生，作为国家重点培育的技能人才，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　通过*两个月的学*，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

　　1、对电子专业的理论有了*一步的系统了解。我了解到了电子元器件的测试方法、各种常用仪器的使用方法、电路板的调试方法等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

　　2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

　　我很感谢俞师傅和x阿姨对我的细心指导，从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西，特别是卢新莲阿姨，她虽然不懂理论知识，但她对电路板的检测方法了如指掌，也使得自己在操作过程中慢慢的领会了其中的道理。他们教我这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，

　　两个月的实*虽然短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的*惯。

　　实*这两个月的确有点累，不过也正好让我养成了一种良好的作息*惯，它让我们更充实，更丰富，这就是两个月实*的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。这次实*为我提供了与众不同的学*方法和学*体会，从书本中面对现实，为我将来走上社会打下了扎实的基础。从实践操作中，我总结出一些属于自己的实践经验，社会是不会要一个一无是处的人的。作为在校电子专业的大专生，现在我能做的就是吸取知识，提高自身的综合素质，提高自己的表达能力、动手能力和团队合作能力。

　　这一次实*给我的感受就是校园和社会真的相差很多，在校园生活中可以做到无忧无虑，可是在社会生活时就不会是这样的了，社会竞争如此激烈，不去竞争就一定会被淘汰，这是我的感受，我对这个情况有了自己深刻的认识了，相信我会做的更好的。以后的路上还有很长，相信只要自己去做了，我就会做的更好！

　　时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实*画了一个圆满的句号。在实*过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老是下达的任务。

　　我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

　　以下是几点对实*任务的一些收获：

　　一、焊接

　　焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学*，通过这次焊接实*，让我系统的掌握了焊接的技术，

　　焊接步骤：

　　(1)焊接前处理元件，

　　(2)将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。(3)检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。

　　(4)焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱

　　不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到，才能把保重产品最终的质量。

　　二、印制电路板设计与制作

　　电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实*主要是学*了pcb板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤：计算机设计打印转印修板腐蚀去膜钻孔水洗涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

　　三、数字万用表原理与组装

　　数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。

　　一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学*克服了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估计值，主要造成误差的原因，可能有以下几个，

　　1)选用的电阻，因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法判断电阻值准确程

　　2)调整按钮的调节，人工调节不可能达到百分之一百的准确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。

　　3)焊接过程的粗心，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。

　　四、fm收音机的组装

　　本次实*组装的收音机采用的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐方便准确，接受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，外形小巧，便于携带，耗电量小等特点

　　fm收音机的安装流程：元件的检测丝印焊膏贴片再流焊检验，补焊

　　tht元件焊接部件装配检验，调试总装。

　　通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以认真的态度去分析，去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足，让我学*有了更大的动力

　　总之，这次实*给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学*锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学*都有很好的作用。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展6）

——电子工艺实*报告 (菁选6篇)

　　一、实*目的

　　这次为期一周的电子工艺设计实*，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实*过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

　　二、实*过程

　　周一：上午在理教1-202听老师讲解电子工艺实*周的具体时间安排以各种相关知识;

　　周二：上午在自动化创新基地进行焊接练*，练*目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;

　　周三：上午在自动化创新基地进行焊接练*，练*目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;

　　周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

　　三、实*知识

　　电烙铁的使用方法：新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间。

　　焊接的注意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

　　对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。

　　电阻：标记方向一致，高低一致;

　　电容：标记方向要仔细看，先焊无极性电容，再焊有记性电容;

　　二极管：正负极性一致，高低一致。2.3印制板的拆焊

　　首先加热焊点，使焊点上的锡融化，然后吸走焊锡，最后取走原件。注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。

　　四、实*感悟

　　周一今天的实*，与其说是是实*，不如说是实*前奏曲，通过__老师对实*周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实*有了较大的期待。

　　周二今天是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于一直没有工具，但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网查询来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线勉强够用的情况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也依旧来到了自动化创新基地，继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，希望老师能无视那个失败品。

　　周三今天上午，和昨天可以说是如出一辙，依旧在进行着焊接练*。但下午就有些不那么幸福了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧张。的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致浪费了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有十分钟的时候，我完美的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，毕竟我是一个有轻微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。

　　周四回想今天下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今天的焊接还是很不错的，从开始到即将完成，我一直是做的有条不紊，先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电阻一切都是那么的完美，但在在我即将完成的时候，却猛然发现把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区别了，真是百般自责，但也没办法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后，抱着试试看的心态继续做，最后还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般焦急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去继续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最后一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的热爱焊接这门技术的，希望以后还能有机会接触。

　　五、总结

　　在大一，我们所学的都仅仅是一些理论知识，只是注重理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实*正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，的是要我们去做。看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正开始焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实*就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

　　总体来说，我是十分喜爱这次的实*的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜欢把东西给拆来装去，也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依然兴趣不该。而如今，这一周的实*可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。

　　并且，通过这一周的电子工艺设计实*，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅：

　　首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实*让我初步掌握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实*中有用，在以后的学*中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

　　再者，充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学*，可以说是将我们的动手能力彻底扼杀，大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力，就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实*，可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

　　正所谓实践出真知，纵观古今，一切的发明创造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实*可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会铭记于心，但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实*实践中，我的动手能力可以得到质的飞跃。

　　一、实训目的

　　通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试，使学生了解电子产品的装配过程，掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准，了解整机的装配工艺，培养学生的实践技能。

　　二、实训要求

　　1．会分析收音机电路图。

　　2．对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。

　　3．认识电路图上的各种元器件的符号，并与实物相对照。

　　4．会测试各种元器件的主要参数。

　　5．认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。

　　6．按照技术指标对产品进行调试。

　　三、实训预*内容

　　1．标准超外差式调幅收音机简介

　　标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机，采用全硅管线路，具有机内磁性天线，收音效果良好，并设有外接耳机插口。

　　2．咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围：535——1605kHz输出功率：50mW（不失真）、150mW（最大）扬声器：Φ57mm、8Ω

　　电源：3V（两节五号电池）体积：宽122×高65×厚25mm重量：约175克（不带电池）

　　四、实训步骤

　　1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单，见表1。

　　2．用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2，将测量结果填入实*报告。注意：V5、V6的hFE相差应不大于20％，同学之间可互相调整使管子性能配对。

　　3．用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻，见表3

　　4．对元器件的引线进行镀锡处理

　　5．检查印制板的铜箔线条是否完好

　　咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况，还要特别注意板的边缘是否完好，如图2所示。

　　6．安装元器件

　　焊接

　　（1）焊接T5输入变压器（要使之与印刷版紧紧相贴）（2）R2、R3要*着版焊接且要高于版0。5cm，然后焊接剩下的电阻（电阻成三角形状）（3）二极管（红正黑负且焊接形状为三角形（红色为短腿））（4）瓷介电容（5）三极管（*向自己三条腿从左到右为E、B、C）（6）涤纶电容（7）电解电容（形状为）（8）T2、T3、T4（9）双联电容（10）T6（11）天线线圈（先焊L2）

　　7．收音机的检测和调试

　　学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试，可以了解一般电子产品的生产调试过程，初步学*调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤，如图4所示。

　　⑴通电前的检测工作

　　①同学之间对安装好的收音机进行自检和互检，检查焊接质量是否达到要求，特别注意检查各电阻的`阻值是否与图纸所示位置相同，各三级管和二极管是否有极性焊错的情况。

　　表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单

　　表2用万用表检测元件的参数

　　②收音机在接入电源前，必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线的正负极是否正确。

　　⑵通电后的初步检测

　　表3变压器绕组的内阻测量

　　图1收音机印制电路板图

　　图2有问题的线路板示意图

　　将收音机接入电源，要注意电源的正、负极性，将频率盘拔到530KHz附*的无台区，在收音机开关不打开的情况下，首先测量整机静态工作的总电流“I0”。然后将收音机开关打开，分别测量三极管V1——V6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实*报告中。注意：该项检测工作非常重要，在收音机开始正式调试前，该项工作必须要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。

　　⑶试听

　　如果元器件质量完好，安装也正确，初测结果正常，即可进行试听。将收音机接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复前面做过的各项检查，找出故障并改正，注意在此过程不要调中周及微调电容。

　　⑷收音机的调试

　　收音机经过通电检查并正常发声后，可以进行调试工作。

　　①调中频频率（俗称调中周）

　　目的：将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465kHz这一点上。

　　方法：

　　将信号发生器（XGD—A）的频率选择置于中波位置，频率指针放在465kHz位置上。打开收音机开关，将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530kHz附*，将收音机靠*信号发生器。

　　表4元器件的安装顺序及要点

　　图3收音机的电原理图

　　用无感螺丝刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁心，使收音机收到的信号最强。这样反复调T4和T3的磁心两到三次，使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。

　　确认收音机信号最强的方法有两种，一是使扬声器发出的声音（1kHz）达到最响为止，此时可把音量调到最小；二是测量电位器RP两端或R8对地的直流电压，使电压表的指示值

　　最大为止，此时可把音量调到最小。

　　②调整收音机的频率范围（通常叫调频率覆盖或对刻度）

　　目的：使双联电容全部旋入到全部旋出时，收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525——1605kHz。

　　图4收音机的调试流程图

　　图5调中周时的可调元件位置图

　　先进行频率底端的调整：将信号发生器调至525kHz，收音机的刻度盘调至530kHz位置上，此时调整中周T2，使收音机的信号声出现并最强。再进行高端频率的调整：将信号发生器调到1600kHz，收音机刻度盘调到1600kHz位置上，调双联上的微调电容器C1b使信号声出现并最强。将上述步骤反复调整2——3次，使收音机接收的信号最强。

　　③统调（调收音机的灵敏度和跟踪调整）

　　目的：使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465kHz。

　　方法：

　　低端调整：将信号发生器调至600kHz，收音机刻度盘调至600kHz，调整线圈T1在磁棒上的位置，使接收的信号最强，一般线圈的位置应靠*磁棒的右端。

　　高端调整：将信号发生器调至1500kHz，收音机刻度盘调至1500kHz，调双联电容器C1a'，使收音机在高端接收的信号最强。在高低端要反复调2——3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　8．收音机产品的验收

　　要按产品出厂的要求进行验收：

　　（1）外观：机壳及频率盘清洁完整，不得有划伤、烫伤及缺损。

　　（2）印制板安装整齐美观，焊接质量好，无损伤。

　　（3）导线焊接要可靠，不得有虚焊，特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量要好。

　　（4）整机安装合格：转动部分灵活，固定部分可靠，后盖松紧合适。

　　（5）性能指标要求：

　　①频率范围：525——1605kHz；

　　②灵敏度较高。

　　③收音机的音质清晰、洪亮、噪音低。

　　9．六管超外差式收音机的维修指南

　　（1）维修基本方法

　　①信号注入法：收音机是一个信号捕捉、处理、放大系统，通过注入信号可以判定故障位置。用万用表挡，红表笔接电池负极（地），黑表笔触碰放大器输入端（一般为三极管基极），此时扬声器可听到“咯咯”声。然后用手拿螺丝刀金属部分去碰放大器输入端，从扬声器听反应，次法简单易行，但响音信号微弱，不经三极管放大则听不到声音。

　　②电位测量法：用万用表测各级放大管的工作电压，可具体判定造成故障的元器件。

　　③测量整机静态总电流法：将万用表拨至250mA直流电流挡，两表笔跨接于电源开关的两端，此时开关应置于断开位置，可测量整机的总电流。本机的正常总电流约为10±2mA。

　　（2）故障位置的判断方法

　　判断故障在低放之前还是低放之中（包括功放）的方法：

　　①接通电源开关，将音量电位器开至最大，喇叭中没有任何响声，可以判定低放部分肯定有故障。

　　②判断低放之前的电路工作是否正常，方法如下：将音量减小，万用表拨至直流电压挡。挡位选择0。5V，两表笔并接在音量电位器非中心端的两端上，一边从低端到高端拨动调谐盘，一边观察电表指针，若发现指针摆动，且在正常播出时指针摆动次数约在数十次左右，即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆动，则说明低放之前的电路中也有故障，这时仍应先解决低放中的问题，然后再解决低放之前电路中的问题。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展7）

——大学生电子工艺实*报告 (菁华5篇)

　　一、实*目的

　　电工电子实*的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实*要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学*专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

　　二、实*器材

　　(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

　　(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

　　(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　(4)两节5号电池。

　　(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

　　三、实*内容

　　第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。

　　这是本次实*的主要环节。实*第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实*中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实*的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

　　元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

　　总结起来我们的实*过程大概分为以下几个步骤：

　　(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

　　(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

　　(三)熟悉收音机的装配图

　　(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

　　印刷电路板：

　　过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实*我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

　　虽然我们的收音机由于种.种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

　　第二部分：贴片收音机的制作。

　　电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

　　工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

　　安装步骤及要求：

　　1、技术准备：了解smt基本知识;实*产品简单原理;实*产品结构及安装要求。

　　2、安装前的检查：smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。

　　3、贴片及焊接：丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。

　　4、安装tht元器件。

　　实*产品安装流程如下：

　　元器件检测、smb检测

　　外壳与结构件检验丝印焊膏贴片再流焊

　　tht元件装焊

　　检验、补焊部件装配

　　检测、调试

　　总装、交验

　　我觉得本次实*让我收获的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实*我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

　　四、实*结

　　通过一个星期的实*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

　　实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学*、共同进步，使得我们的实*工作圆满完成。

　　一、目的意义

　　熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的`电子器件图书。

　　能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学*调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。

　　天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1。检测

　　(1)通电前的预备工作。

　　(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。

　　(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。

　　初测。

　　(4)接入电源(注意、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试

　　通电检查并发声后，可调试工作。

　　(1)调中频频率(俗称调中周)

　　目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率465khz点上。

　　a。将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针465khz位置上。

　　b。打开收音机开关，频率盘最低位置(530khz)，将收音机靠*信号器。

　　c。用改锥按顺序微微t4、t3，使收音机信号最强，反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项同样可使用此法。

　　(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

　　目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

　　a。低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。

　　b。高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2～3次，使信号最强。(3)统调(调敏捷度，)目的：使本机振荡频率比输入回......

　　(3)统调(调敏捷度，)

　　目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率465khz。

　　方法：低端：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(线圈位置应靠*磁棒的右端)。

　　高端：信号器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结

　　问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。

　　焊接顺序：

　　一、焊接中周，使印刷电路板*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装

　　二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。

　　三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要注意长脚是极，短脚是极。

　　四、焊接二极管，红端为，黑端为。

　　五、焊接三极管，定要认清e，b，c三管脚(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

　　六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线要电路图无误得焊接好。

　　八焊接印刷电路板上状得间断，我门需要用焊锡把他门连接起来。

　　九、焊接喇叭和电池座。

　　测试与检测：测试是非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白般电子产品得生产测试，学*测试电子产品得办法，培养检测能力及丝不苟得科学作风。

　　我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸相同，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测再通电状态下，仔细调节中周，定要记下每次调节，调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我门定要有耐心。

　　制作心得体会：两个星期得电工电子实*，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作了很不错得基础。

　　最后一点：以前学*模拟电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，本次学*，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学*中应该很有用得，就我门得专业来言要系统学*信号与系统通信电路数字信号等得知识，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之，再实*过成中，要时刻清醒得头脑，错误，要得冷静得去检查分析错误。

　　一、课程设计目的

　　1、了解电话机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。

　　2、熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台电话机。

　　3、了解安全用电知识，学*安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作*惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。

　　二、课程设计内容

　　1、元器件的识别。

　　对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

　　2、元器件的插装。

　　元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。

　　3、元器件的焊接。

　　在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练*。焊接时，要做到快、准、稳。

　　4.电话机的测试

　　在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。

　　5、整机装配。

　　装好电话机剩下的零件，接受检验。

　　三、课程设计（收音机或电话机）原理

　　元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较复杂。

　　电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧（电阻减小），时而放松（电阻增大），从而使两个电极之间的电流也跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。

　　受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小决定电流的大小，进而还原成不同的声音信号。

　　打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的部分（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，表明可以拨号了电话机拨号时，不论是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是控制电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。

　　元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展8）

——电子工艺实*周记 (菁华3篇)

　　通过这次实*不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实*还锻炼了我们解决问题的能力，在实*中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实*我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

　　这次实*让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学*，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的'电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。在整个的实*中我学*了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学*的真谛，课程虽然结束了，但学*还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　在实*中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好，容易脱落;万用表有的不准确，有的接触不良，导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动，导致优势收听不到广播台或收听的台较少，用纸塞，时间长了，纸很容易脱落。另外，至于建议，建议老师多给我们讲下理论知识，让我们更深入的了解其工作原理。

　　通过一个星期的电子实*，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学*电子技术课的入门基础。同时实*使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

　　1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

　　2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

　　3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

　　4能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

　　5了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

　　通过一个星期的学*，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

　　一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

　　二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实*中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学*中我就能够明白自己的学*方向，增进专业知识的强化。

　　通过这次实*不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实*还锻炼了我们解决问题的能力，在实*中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实*我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

　　这次实*让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学*，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。 在整个的实*中我学*了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学*的真谛，课程虽然结束了，但学*还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　在实*中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好，容易脱落;万用表有的不准确，有的接触不良，导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动，导致优势收听不到广播台或收听的台较少，用纸塞，时间长了，纸很容易脱落。 另外，至于建议，建议老师多给我们讲下理论知识，让我们更深入的了解其工作原理。

电子工艺实*报告总结 (菁华3篇)（扩展9）

——电子工艺实*报告通用20篇

　　一、目的好处

　　透过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；学*整机的装配工艺；培养动手潜质及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号透过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号透过输入电路与收音机的.本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一齐送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即透过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号能够更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1。检测

　　（1）通电前的准备工作。

　　a。自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　b。接入电源前务必检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。

　　初测。

　　（2）初测：接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　（3）试听：如果各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复（1）要求的各项检查资料，找出故障并更正，注意在此过程中不好调中周及微调电容。

　　2、调试

　　经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

　　（1）调中频频率（俗称调中周）

　　目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

　　a。将信号发生器（TPE-DX）的频率指针放在465KHZ位置上。

　　b。打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠*信号发生器。

　　c。用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音（1KHZ）到达最响为止。 二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大位置（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。

　　（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

　　目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

　　a。低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

　　b。高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c。反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

　　c。反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。

　　（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）

　　目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。

　　方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠*磁棒的右端）。

　　高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结

　　透过这次实*，我得到了以下几个方面有所收获

　　1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导好处，在日常生活中更是有着现实好处。

　　2、对自己的动手潜质是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的潜质。比如做收收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距个性小，稍不留神，就会焊在一齐了。

　　3。这次实*，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，透过实*他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最后体会到“实*前的自大，实*时的迷惘，实*后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

　　一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的`焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学*调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

　　二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试1.检测（1）通电前的预备工作。

　　（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。

　　初测。

　　（4）接入电源（注意 、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实*报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　2、调试经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

　　（1）调中频频率（俗称调中周）目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

　　a. 将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。

　　b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠*信号发生器。

　　c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。

　　（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

　　a. 低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

　　· b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。 （3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回 …· ·b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。

　　c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

　　（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

　　方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠*磁棒的右端）。

　　高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。

　　在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

　　四、总结问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

　　焊接顺序：

　　一、焊接中周，为了使印刷电路板保持*衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R1——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。

　　三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是" "极，短脚是"—"极。

　　四、焊接二极管，红端为" "，黑端为"—"。

　　五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。

　　六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

　　七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

　　八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

　　九、焊接喇叭和电池座。

　　测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学*测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确。

　　第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐心。

　　制作心得体会：经过两个星期得电工电子实*，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点：以前学*《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学*，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学*中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学*信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之，再实*过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误。

　　电度表配电线路的安装与调试

　　一、实*目的

　　了解单相电度表的工作原理和构造。

　　了解空气开关的作用和构造。

　　学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路

　　二、实*内容

　　电度表工作原理：

　　当电度表接入电路中，电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时，铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中，受到电磁力的作用，致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。

　　三、实*所需元件

　　电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干

　　四、实*步骤

　　先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

　　闸刀开关的安装，必须使闸刀向上推时为闭合状态，不可倒装。

　　拉线开关必须与火线串接，螺口灯头的'螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。

　　闸刀开关的进线端用插头接线，接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

　　经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。

　　用试电笔测试你的开关是否接在火线上，如果没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。

　　五、注意事项

　　电度表应垂直于地面安装。

　　在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。

　　严禁带电操作，以防触电事故发生。

　　六、小结

　　在早上做照明电路的基础上，这次我们做电度表配电电路的安装和调试，总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关，不过在接线上要注意接线的顺序和位置，零线接哪，火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础，所以在加强动手能力的同时还要结合理论知识。

　　一、实*题目：X921型收音机的制作

　　二、实*要求：

　　①认真学*焊接技术；

　　②收音机电路板焊点，线头焊接符合标准；

　　③元件布局规范，收音正常

　　三、实*内容

　　1．超外差式收音机原理框图，根据方框图阐明实*所装配的收音机原理，分析各部分电路主要作用、各级波形

　　图1：超外差式收音机原理框图

　　图2：收音机方框图

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　2．简述准备过程

　　(1)，练*怎样焊接，怎样拆除焊接错误的元件。

　　(2)，对元件进行分类，这个操作我们在泡沫板上进行，根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时使用。

　　3．开始焊接

　　动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。

　　焊接完毕，仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的.，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发现错误及时纠正，以免通电后烧坏元件。

　　4．对收音机进行调试，针对出现的故障现象，叙述故障原因分析和故障排除过程

　　调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。

　　首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

　　故障原因分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，经过老师指点，我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的收音机收到台了。

　　四、心得体会。

　　电子工艺实*让学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试，它通过基本技术的教学和训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养了我们的实践能力和创新精神。

　　通过学*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义，同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼，提高了自己解决问题的能力。这次实*还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识，对我们规划以后的学*生活有了很大的帮助。

　　一、观看电子产品

　　制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、无线电四厂实*体会

　　透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

　　透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　三、PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：

　　1用软件画电路图

　　2打印菲林纸

　　3曝光电路板

　　4显影

　　5腐蚀

　　6打孔

　　7连接跳线

　　在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

　　1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避免环形走线。

　　2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　四、手工焊接实**结

　　操作步骤：

　　1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

　　2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

　　3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

　　4、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

　　操作要点：

　　1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

　　2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

　　3、不好用过量的焊剂：适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

　　4、持续烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

　　5、焊锡量要适宜。

　　6、焊件要固定。

　　7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。

　　操作体会：

　　1、掌握好加热时刻，在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。

　　2、持续适宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

　　3、用烙铁头对焊点施力是有害的`。

　　完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、工艺实**结与体会

　　透过这次电子工艺实*，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实*讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的锻炼，培养了应对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

　　一、实*目的

　　这次为期一周的电子工艺设计实*，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实*过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

　　二、实*过程

　　周一：上午在理教1-202听刘伟老师讲解电子工艺实*周的具体时间安排以各种相关知识;

　　周二：上午在自动化创新基地进行焊接练*，练*目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;

　　周三：上午在自动化创新基地进行焊接练*，练*目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;

　　周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

　　三、实*知识

　　3.1电烙铁的使用方法

　　新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间。

　　3.2手工焊接技术

　　3.2.1焊接的注意事项

　　在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

　　3.2.2对元器件焊接要求

　　遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。

　　电阻：标记方向一致，高低一致;

　　电容：标记方向要仔细看，先焊无极性电容，再焊有记性电容;

　　二极管：正负极性一致，高低一致。

　　3.2.3印制板的拆焊

　　首先加热焊点，使焊点上的锡融化，然后吸走焊锡，最后取走原件。注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。

　　四、实*感悟

　　4.1周一

　　今天的实*，与其说是是实*，不如说是实*前奏曲，通过刘伟老师对实*周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实*有了较大的期待。

　　4.2周二

　　今天是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于一直没有工具，但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网百度来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线勉强够用的情况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也依旧来到了自动化创新基地，继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，希望老师能无视那个失败品。

　　4.3周三

　　今天上午，和昨天可以说是如出一辙，依旧在进行着焊接练*。但下午就有些不那么幸福了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧张。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致浪费了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有十分钟的时候，我完美的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，毕竟我是一个有轻微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。

　　4.4周四

　　回想今天下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今天的焊接还是很不错的，从开始到即将完成，我一直是做的有条不紊，先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电

　　阻一切都是那么的完美，但在在我即将完成的时候，却猛然发现把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区别了，真是百般自责，但也没办法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的.冲动。好在勉强弥补了之后，抱着试试看的心态继续做，最后还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般焦急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去继续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最后一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的热爱焊接这门技术的，希望以后还能有机会接触。

　　五、总结

　　在大一，我们所学的都仅仅是一些理论知识，只是注重理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实*正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，更多的是要我们去做。看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正开始焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实*就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

　　总体来说，我是十分喜爱这次的实*的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜欢把东西给拆来装去，也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依然兴趣不该。而如今，这一周的实*可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。

　　并且，通过这一周的电子工艺设计实*，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅：

　　首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实*让我初步掌握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实*中有用，在以后的学*中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

　　再者，充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学*，可以说是将我们的动手能力彻底扼杀，大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力，就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实*，可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

　　正所谓实践出真知，纵观古今，一切的发明创造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实*可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会铭记于心，但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实*实践中，我的动手能力可以得到质的飞跃。

　　一、实*目的

　　了解日光灯的工作原理。

　　学*安装简单的照明线路。

　　练*如何认识和使用试电笔。

　　二、实*内容

　　日光灯结构

　　日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉，灯管两端各装有两根灯丝，管内在其真空情况下充有少量氩气和水银。当镇流电路在灯管两端产生约400V～600V高压时，灯丝发热使管内水银汽化，使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子，这种电离子被荧光粉吸收后转换成另一种*似日光的可见光。

　　空气开关结构

　　空气开关是一种半自动开关电器。它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的功能于一体，是一种可手动合闸和分闸，又能在欠压、失压、过载或短路故障发生时自动分闸的电气器件。

　　三、实*所需元件

　　电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干

　　四、实*步骤

　　先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

　　闸刀开关的安装，必须使闸刀向上推时为闭合状态，不可倒装。

　　拉线开关必须与火线串接，螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。

　　闸刀开关的进线端用插头接线，接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

　　经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。

　　用试电笔测试你的开关是否接在火线上，如果没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。

　　五、注意事项

　　学生安装电路完毕后，须经老师检查方能接通电源。

　　出现异常情况，应立即拉闸断电，拔掉电源插头。

　　开关必须安装在火线上。

　　凡是导线接头处，都必须用绝缘胶布把裸露的导线包扎好，不能用其它胶布代替绝缘胶布。

　　在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。

　　严禁带电操作，以防触电事故发生。

　　六、小结

　　这次我们需要安装和调试照明电路，该电路可以说是比较简单的，在日常生活中都能见到。不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接，所以效率不高，而且在摆线和摆放元器件上，也不够美观，这些都是值得改进的地方，老师也给我们做了示范，希望在下次实*中能有进步。

　　这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实*，实*任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已!

　　刚开始时我并不清楚电子工艺实*到底要做些什么的，以为像以前的金工实*那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实*旅途。

　　第一天并不是学制作，而是做一些基本工的练*，练*如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练*的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行!练*时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

　　第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣，经常让我们引进不禁，这样学*气氛比起我们*时上专业课时好多了。老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

　　第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶!

　　第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天老师教我们写实*报告的细则及注意事项。这样一个星期的实*就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。

　　这次实*很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实*过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学*、做实验打下基础!

　　一、观看电子产品

　　制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、无线电四厂实*体会

　　透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　三、PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线

　　在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：1．走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。2．线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　四、手工焊接实**结

　　操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

　　操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。3、不好用过量的焊剂：适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的`焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。

　　操作体会：1、掌握好加热时刻，在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。2、持续适宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

　　完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表贴焊接技术实**结

　　1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。

　　注意事项：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镊子夹持不可加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

　　出现的问题及解决方案：

　　1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时刻。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商带给的曲线参考，再根据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。

　　六、收音机焊接装配调试总结

　　安装器件：1、安装并焊接电位器RP，注意电位器与印刷版*齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。4、变容二极管V1（注意极性方向标记）。5、电感线圈L1-L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2，注意高度。8、焊接电源连接线J3、J4，注意正负连接颜色。

　　调试：1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度（由电路及元器件决定，一般不用调整）。

　　总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB，装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。

　　检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。

　　七、音频放大电路焊接与调试实**结

　　音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简单，元件常见、易购买，容易组装，智能化高。个性是使用方便。在此过程中，焊接是实验成功的重要保证，因此每个焊点都很仔细。还有在调试时，务必分步骤完成，否则很容易烧毁元件。

　　八、工艺实**结与体会

　　透过这次电子工艺实*，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法；掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实*讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的锻炼，培养了应对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

　　一、实*目的

　　电工电子实*的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实*要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学*专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

　　二、实*器材

　　（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

　　（2）螺丝刀、镊子等必备工具。

　　（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　（4）两节5号电池。

　　（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。

　　三、实*内容

　　第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。

　　这是本次实*的主要环节。实*第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实*中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实*的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

　　元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的'三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

　　总结起来我们的实*过程大概分为以下几个步骤：

　　（一）熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法；

　　（二）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件；

　　（三）熟悉收音机的装配图；

　　（四）焊接各种零件及进行最后的组装。

　　印刷电路板：

　　过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实*我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

　　虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

　　第二部分：贴片收音机的制作。

　　电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

　　工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

　　安装步骤及要求：

　　1、技术准备：了解smt基本知识；实*产品简单原理；实*产品结构及安装要求。

　　2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。

　　3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。

　　4、安装tht元器件。

　　我觉得本次实*让我收获的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔———刮焊锡膏———贴元器件———高温烘烤这么一个过程。本次实*我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

　　四、实**结

　　通过一个星期的实*，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学*有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

　　实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实*中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学*、共同进步，使得我们的实*工作圆满完成。

　　虽然这次实*只有两周的时间，可它真的让我学到了很多很多，首先加强的就是我的动手能力，其次就是我对问题的分析能力，以及帮助自己和别人排除一般故障的能力，真是要谢谢学校能安排这样的实*。

　　我觉得我除了有良好的心态，还要有扎实的理论知识，在操作时知道自己的目的，使学到的理论知识得到验证。实践出真知，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就不能在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。所以也必须要多培养动手能力，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

　　在学*理论知识时，我学会了电阻与电感的识别：电阻就是用色环颜色来表示阻值的电阻的，色环标志法为：黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9金5%银10%。色环电阻又分为四色环和五色环两种。当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，那么前两位为有效数字，第三位为乘方数，第四位为允差;当电阻为五环时，最後一环与前面四环距离较大，前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为允差。电感一般有直标法和色标法，色标法与电阻类似。

　　此外，我还学会了辨认二极管与电解电容的极性，对于二极管：灰色为负;对于电解电容：长正短负。知道了这些，为元件的安装带来了许多方便。

　　在了解了焊接的基础知识后，就是要进行实际操作了。

　　首先是对贴片元件的焊接，主要步骤是：

　　1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。

　　2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

　　3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

　　4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

　　5、检查焊接质量及修补。

　　需要注意的是：

　　1、smc和smd不能用手拿;

　　2、用镊子夹持不可加到引线上;

　　3、ic1088标记方向;

　　4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

　　然后是手工焊接，在练*焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。手工焊接操作步骤：

　　1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

　　2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

　　3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

　　4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

　　操作体会：

　　1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

　　2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

　　3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

　　虽然手多次被烫伤，但是我总结出“先放烙铁后放焊锡丝;先撤焊锡丝后撤烙铁”的经验。而且我觉得这是接触电子的开始，以后还要接触更多，为以后的学*打好良好的基础与健康心理，所以我要多练*，多总结，多观察，记笔记，从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在实验电路板上卸零件然后再焊上，这对我来说是很有意思的事情，冷静的思考一下，其实这也是让我们充分的了解焊接的特性，多加练*才能熟能生巧。我觉得这是最有意义的事情，又非常快速的锻炼了焊接的技巧，又激发了大家的兴趣，使课堂得到双赢的效果。最终总结出非常有效的方法，功夫不负有心人，我做的收音机不仅成功了，还可以收到很多频道呢!

　　利用之前的'经验，我又很成功的完成了数字万用表的装焊，果然效率很高，虽然我在组装数字万用表的外壳时上面的小珠子总是在旋转档位时掉下来，但是通过老师、同学的帮助和自己的尝试，终于找到了一个好办法，就是在珠子上及其附*涂点润滑油(实际上是舍友的面霜)，果不其然，旋转档位时变得灵活了许多，最后也取得了不错的成绩。

　　期间，一直在用protel 99 se软件绘制fm收音机和数字万用表的原理图和pcb板图(见附录)，通过自己动手画图，使我知道了很多元件的封装，受益颇深。

　　这次实*让我明白了只想是没有用的，必须去观察，去学*，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。

　　在整个的实*中我学*了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学*的真谛，课程虽然结束了，但学*还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　一、实*目的

　　《电子工艺实*》是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程，是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能，了解电子产品生产工艺流程，培养学生的实践能力和创新能力，在应用型人才培养的过程中占有重要地位。

　　在电子工艺实*中引入世界主流组装技术即表面贴装技术（smt)，并介绍ipc（美国电子工业联结协会）标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实*，可以使学生了解smt技术及其先进性，让学生亲手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。

　　通过《电子工艺实*》，加强学生工程实践能力的训练，提升学生工程实践能力，为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学*和今后工作奠定了坚实的基础。

　　二、实*要求

　　1、会查阅电子元器件手册，能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格，了解其主要性能和常用的检测方法。

　　2、初步掌握电子产品的手工焊接技术，能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。

　　3、能根据电子线路图和技术参数，独立完成一般电子产品的测试和调试工作，使之达到技术要求。

　　4、能进行测试数据的处理分析，并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实*报告（论文）。

　　三、电子产品组装工艺

　　1、smt的工艺流程

　　（1）单面组装工艺

　　来料检测-->丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修（2）单面混装工艺

　　来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->信电学院电子工艺实*

　　回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修

　　（3）双面组装工艺

　　a：来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干-->回流焊接（最好仅对b面-->清洗-->检测-->返修）此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采用。

　　b：来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->检测-->返修）此工艺适用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中，只有sot或soic（28）引脚以下时，宜采用此工艺。

　　（4）双面混装工艺

　　a：来料检测-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修先贴后插，适用于smd元件多于分离元件的情况

　　b：来料检测-->pcb的a面插件（引脚打弯）-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修

　　2、手工焊接的操作方法

　　a、焊接工具

　　主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。

　　（1）电烙铁的结构

　　常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。

　　（2）烙铁头的温度调整与判断。

　　通常情况下，用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低，发烟量小，持续时间长；温度高，发烟量大，消散快。在中等发烟状态，温度约300℃，为焊接合适温度。

　　b、电烙铁的使用须知

　　a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;

　　b、点烙铁应该接地；

　　c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;

　　d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;

　　e、拆烙铁头时，要关掉电源；

　　f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；

　　g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；

　　h、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；

　　d、五步法训练

　　作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。

　　这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。

　　当我们把焊锡融化到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250℃－350℃以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。

　　正确的方法应该时五步法：

　　1．准备施焊

　　准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

　　2．加热焊件

　　将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁*部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

　　3．熔化焊料

　　当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

　　4．移开焊锡

　　当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5．移开烙铁

　　当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。

　　3、焊接注意事项

　　【手工焊接】

　　（1）掌握好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

　　（2）保持合适温度。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

　　（3）用烙铁对焊点加力加热是错误的，会造成被焊件的损伤。

　　（4）焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太*，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。

　　（5）电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

　　（6）焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。

　　（7）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。

　　【回流焊】

　　（1）、操作中注意不要把头、手放到机器可动范围内。

　　（2）、出现紧急情况时，请按红色紧急停止开关。

　　（3）、戴好防高温的手套或其它。

　　（4）、把机顶盖打开降温。

　　（5）、不得修改不允许进入的菜单内容。

　　（6）、在生产过程中若发现过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时，需要手工矫正。

　　（7）、回流焊机运行时不可乱打开机器上的其他开关。

　　四、mp3数码播放器的原理

　　mp3播放机要分几个部分：中央处理器、***、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和控制键。其中中央处理器和***是整个系统的核心。

　　中央处理器我们通常称为mcu（单片微处理器），简称单片机。它运行mp3的整个控制程序，也称为fireware（或者固件程序）。控制mp3的各个部件的工作：从存储设备读取数据送到***解码；与主机连接时完成与主机的数据交换；接收控制按键的操作，显示系统运行状态等任务。

　　***是芯片中的一个硬件模块，或者说是硬件解码（有的mp3播放机是软件解码，由高速中央处理器完成）。它可以直接完成各种格式mp3数据流的解码操作，并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。

　　存储设备是mp3播放机的重要部分，通常的mp3随身听都是采用半导体存储器（flashmemory）或者硬盘（hdd）作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据（通常以文件形式），回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到***。数据的存储是要有一定格式的，众所周知，pc管理磁盘数据是以文件形式，mp3也不例外，最常用的办法就是直接利用pc的文件系统来管理存储器，微软操作系统采用的是fat文件系统，这也是最广泛使用，即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。

　　主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径，pc通过该端口操作mp3播放机存储设备中的数据，拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛使用的是usb总线，并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范，将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里需要遵循几个规范：usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。

　　音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号，以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波，人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间，称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性，基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化，典型方法是对时间坐标按相等的时间间隔做采样，对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值，每个数值对应相应抽样点的振幅值，按顺序将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc（模拟-数字转换）过程，dac（数字-模拟转换）过程相反，将连续的数字按采样时候的频率顺序转换成对应的电压。mp3***解码后的信息属于数字音频信号（数字音频信号有不同的格式，最常用的是pcm和i2s两种），需要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放，被人耳所识别。

实*报告