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去饲料厂实*报告 (菁华3篇)

日期:2022-11-07 00:00:00

去饲料厂实*报告1

  一、实*内容

  6月24日,我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实*。

  到达目的地后,按照带队老师安排,我们班首先去化验室参观学*。化验室并不大,但是布置合理,东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解,化验室一般进行的是饲料的八项常规化验,基本上承担了原料及样品的检查及化验,保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中,我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意:

  (2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量,并进行登记、编号,将样品分成两份,一份留存备查,一份按规定粉碎以制备工作样本。

  (7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上,原料样品保存期限三个月以上。

  接着我们班去了参观预混饲料车间,但由于工人已下班,于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高,主要生产预混合饲料

  1 预混合饲料的生产技术要点

  A混合均匀

  饲料混合虽然仅是物理过程,但由于原料密度等特性差异明显,必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂,工艺流程尽量简洁,力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合,从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果,特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说,均匀性差可能造成使用不安全的后果,所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度,以变异系数表示,我国部颁标准规定变异系数应小于5%。 B引入HA*管理系统

  在肉食品安全性越来越受到重视的今天,预混料生产中引入HA*管理系统是非常必要的。实施HA*,可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水*,必将推动预混料生产水*的全面提升。

  2生产中注意的问题

  A 考虑工艺及加工损耗

  在预混料加工过程中,首先应保证严格按照配方要求准确投料;其次,要根据各种组分的特性,采用不同的添加方法;最后要保证混合均匀(CV小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等),一些维生素等营养成份会受到损害,因此在研制配方时,要考虑这类因素。

  B 环保问题

  由于预混车间产生的粉尘比较多,因此如何减少粉尘成为很热门的问题。比如添加剂预混合饲料应配置除尘系统,且投料口、出料口除尘系统分开设置。

  然后我们去到中央控制室听生产部经理介绍生产流程。中央控制室是饲料厂的核心,如果它运转不正常,则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程主要是:

  1 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;

  初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度;

  3 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;

  制粒:制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一,它决定了饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要;

  熟化:熟化时间要按照生产标准执行

  冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装;

  包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。

  由于实*内容多,我们马上又去到办公楼的会议室听总经理介绍华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限公司成立于1983年,是当时最现代化的`大型饲料企业之一,是历经20多年依然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证,是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内知名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料,历次荣获荣誉;自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位,各种产品深受全国和香港特区用户的赞誉。华宝饲料公司年产值达百万吨。产品类型丰富多样,包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。

  最后我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓,工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓,工作人员告诉我们,成品仓的布局是按饲料分类摆放的,包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。比如说1311代表仔猪饲料,那么1312代表小猪饲料,1313则代表中猪饲料,1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄以后各期断乳仔猪之教槽和补料,尤其能适合21天早期断奶需要。

  二、实*感想

  虽然实*时间只有一天,但是我却受益匪浅。在实*过程中,我学到了很多书本上没有的内容。并且认识到一个企业要生存发展,只有一个原则要遵循,就是-----质量是基础。质量是一个品牌的立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功,首先要确保企业自身产品的优质质量。我所实*的饲料公司在质量的把握上处于同行业的领先地位,是国家的名牌产品,在生产过程中严格按照国家标准并且比国家标准要求还要严格。华宝公司是大规模公司,目标是百年老店,成就世界上最大饲料企业之一梦想。日后我们参加工作,也要有这种长远的目光。

去饲料厂实*报告2

  根据学校的安排,我和同学三人跟随李连缺李老师来到老校区附*的农大饲料厂进行为期三个月教学性实*,农大饲料厂是一个正在建设中的中型饲料厂,虽然有一些设施还不太完善,但是已经步入正轨,他有化验室、财务科、经理室、员工宿舍、食堂等一系列的部门,每个部门分工合理。有业务员六七名、会计师两名、司机一名、员工十多名。

  在实*阶段,我们听从老师和工人师傅们的建议,现对饲料厂内的各种设施加以了解,并亲自动手参加一些饲料的生产,在实*初期我们还是以理论为主导实践相辅导的教学方式,在学*理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西,让我们受益匪浅,根据安排我们会在教学实*后期以实践为主理论为辅。而在初期我们学到了很多,现在向大家介绍一下,也希望老师给与指点。

  一. 饲料生产工艺的简述

  投料→原料处理→粉碎→配料→混合→制粒→包装

  ⒈ 原料处理系统:就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块,秸杆,铁钉,螺母,绳头,纸屑等。

  原料处理系统的设备:双层(初清筛)分级筛、单层初清筛、永磁筒、永磁板等。 原料处理的作用:保证成品质量和后续生产设备的安全。

  ⒉粉碎系统:就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。

  粉碎系统的设备:喂料器、粉碎机、除尘器、料封螺旋输送机。

  粉碎的作用:粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料,提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率,避免畜禽挑食,达到均衡营养。

  ⒊饲料混合系统:合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。

  混合系统设备:计量秤(电子秤最佳)、混合机。

  混合的作用:使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养,提高饲料效率。

  ⒋饲料制粒:就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料,利用热、水分和压力制成较大的颗粒。

  制粒系统设备:制粒机、冷器、分级筛。

  制粒作用:增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。

  二、饲料生产工艺的发展

  饲料生产工艺经过二十多年的发展现已基本较完善和成熟,从最的间歇式人工操作发展到如今的除投料工续以外都可以机械化全自动操作。

  饲料生产工艺由原来单一的畜禽料生产发展到虾苗料生产工艺、虾料生产工艺、膨化鱼料生产工艺、甲鱼料生产工艺、鳗鱼料生产工生产工艺、膨化乳猪料生产工艺、膨化宠物料生产工艺、膨化原料、颗粒料热处理生产工艺、粉料热处理工艺等。

  1、 自动化程度高,大大提高人工生产率;

  2、 一机多用途,生产效高,单位资高;

  3、 饲料生产安全和质量得到保正;

  4、 使饲料生产和养殖业起到了相互发展;

  三、饲料设备的发展

  1、输送设备:小→大 1T—300T/H 短距离→长距离1M—1000M

  低位→高空 螺旋输送机(等距 不等距 旋挂式 支承式);刮板输送机(园弧刮板 *刮板 道滚式托轮式);斗式提升机(皮带式 链条式 快速 慢铁斗 PVC斗);皮带输送机;气力输送机等;

  2、粉碎设备

  小到几百Kg大到70T/H 家用小型一搬机型立式机微粉碎机 超微粉碎机(有筛 无筛) 不

  停机换筛筛网振动下料70T/H 吨水滴牧草专用型等。

  3、混合设备

  立式 卧式卧式螺带小开门手开门(电动门气动门) 卧式螺带大开门单轴浆叶式双轴浆叶式双轴双层混合王

  4、 制粒设备

  立式制粒机卧式制粒机齿轮传动制粒机皮带传动制粒机(单电机双电机)

  5、 其它设备:调质器(单层双层单轴双轴等速双轴差速)、冷却器、分级筛、破碎机、初清筛、清洁筛、永磁桶、分配器、畏料器等。

  四、饲料生产工艺制定

  先进合理的饲料生产工艺能有效节省劳动力、减少原料损耗、有效保证成品饲料质量、降低生产成本、使生产车间环境得到很大改善、提高单位固定资产投资回报率和市场竞争能力。 1、 市场(竞争)需要; 2、 投资资本的大小; 3、 产品结构; 4、 企业形象; 饲料制粒技术

  一、 为什么要制粒

  喂颗粒料与喂相同配方的粉料相比,颗粒料在畜禽养殖中有以下好处:

  1. 饲料转化率提高10﹪,破碎机多少钱一台。料肉比提高;

  2. 避免畜禽挑食,达到均衡营养;

  3. 增大密度,仓储运输费用降低;

  4. 流动性好,饲养方便;

  5. 减少畏养过程、畜禽食料过程及自然环境造成的饲料损失;

  6. 有效杀灭饲料中的沙门氏菌达到绿色饲料要求;

  二、 制粒的目的

  制粒的目的就是将细碎的、有易扬尘的、不适口的和难于装运的饲料利用热、水分和压力制成较大的颗粒。制粒可防止饲料组分在混合、运输、喂养过程中分级,保全营养减少浪费。

  三、制粒设备

  1.粉料清洁筛--制粒前的粉料的清理;

  2、待制粒仓(缓冲斗);

  3、器(单、双头螺旋,全、半螺距,变频调速);

  4、调质器(低速125转/分高速125-500转/分);

  5、制粒机;

  环摸压缩比1:10-12 压辊

  6、冷却器;颗粒料离开制粒机温度达90℃,水分含量17-18﹪,为便于储存必须冷却干燥,一搬冷却到比室温高5-8℃。

  四、调质

  调质就是适量干保和蒸汽达到改变粉状饲料制粒前的特性。1、为制粒提供润滑;2、释放天然油脂;3、使淀粉糊化;4、添加制粒所需水分;

  一般调质后饲料温度在80-90℃,含水17-18﹪。

  每吨饲料调质需60-63Kg/T干饱和蒸汽。

  理想的调质时间是30-45秒以上。

  为什么用蒸汽来调质?

  热量--使、使蛋白可塑杀菌

  水分—润滑软化克服收缩淀粉糊化

  糊化—温度、分、时间→淀粉粒破裂糊化

  高谷物饲料制粒性较差,要改变制粒性能,最好是调质来解决。高湿度原料及北方较冷地方夹套式调质器更好。

  影响颗粒质量的因素:

  1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 调质因素20﹪ 4、 压模规格15﹪ 5、 冷却因素5﹪

  制粒操作中问题:

  1、 水是不是加的越多越好?

  不是、加不加水,加多少是根据原料中水分含量而定的,并非随意的,一定要技术部指导添加。

  2、 蒸汽压力多高为好?

  0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一定要不低于0.6MPa,因为制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方,而不是随意制定的。

  3、混合时要加水,蒸汽管道中的冷凝水可以不排吗?

  一定要排,否则不但不能保正制粒质量还会塞机。

  4、为什么要改变蒸汽的量?

  不同的配方有各自不同的特点,按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的损失,如营养成分损失,颗粒质量无法保证,严重的就会烧压模、压辊、产能低等。

  5、 开安全机好吗?

  错大了。压模、 压辊摩损大,耗电高,产量低,颗粒质量无法保证。

  制粒中常见的数字指标:

  粉碎机物料水分损失一般0.5-1.0﹪

  粉碎机筛孔一般小于环模1㎜为好

  颗粒料一搬冷却到比室温高8℃左右

  成品颗粒料含水为13﹪时高变质低成本

  粉料在调质器中停留40-45秒最好

  粉料调质一般蒸汽用量6﹪

  粉料调质温度什高15℃即加入粉料1﹪水分

  粉料调质后总含水量不能超过18﹪

  饲料生产及生产效率的质量管理

  一、 原料进厂及仓储时的质量管理

  1、 所有原料厂先抽检合格再卸车;

  2、 卸车时要再进行全面抽检(感官和质检同时进行),不合格巨收,卸车时要按不同品种、不同批次、不同含量分类堆放,质检结果出来后报告配方师。

  3、 原料使用时要实行先进先用制度,同时严格按配方规定批次投料。

  4、 原料在仓储过程中如没即时使用,应定期进行品质抽检,发现质量问题即时报告配方师,停用,听候配方师的处理意见。在生产投料过程中发现质量问题应检出,等待处理。

  5、 对常时间堆放在仓库未使的原料要定期倒垛晾晒,以防变质。

  6、 定期盘库,从盘库分析*期有无质量事故(最好每天一次)。

  7、 仓库要通风,同时要定期防鼠、防虫。

  二、 饲料生产中的.质量管理

  1、 在生产投料过程中一定要严格按配方规定批次投料。

  2、 时注意检查原料质量,变质的应即时检出。

  3、 生产中应严防混料现象发生,如发生应即时处理。

  4、 严禁配方师以外任何人调整配方。

  5、 设专人负责投料及生产全过程中的质量检查。

  6、 生产工人要会本岗位及相关联岗位的饲料及半成品饲料的感官质检技能,控制员要会生产全过程中的质量检查技能。作到不合格成品、半成品决不能进入下道工序。

  7、 生产主管在生产管理中要树立质量和配方的严肃性,有问题要即时与质检、配方师共同处理,不能私自处理质量事故。

  8、 严格按相关质量认证标准进行生产管理和质量管理。

  三、成品饲料的质量管理

  1、定量包装。

  2、定时抽检。

  3、严格标签日期管理。

  4、限期反做。

  四、饲料生产过程中质量管理、质量检测控制点

  1、投料--原料是否变质;

  2、仓面--①原料、半成品、成品是否混料;②粉碎粒度;③换料时系是否有料;④盘点仓储量; 即时监控

  3、制粒—含粉率(颗粒持久性) 颗粒颜色颗粒尺寸(长度横截面的形状)颗粒外观

  4、成品包装--成品所有感官质量

  5、成品出货—外包装标签包装袋形状

  邯郸农大饲料厂教学实*一

  实*单位

  学院

  专业

  班级 0901

  姓名

  学号 090080222

  实*导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂

  

去饲料厂实*报告3

5月25日早上,我们11级动物生物技术专业15名实*生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实*。这次能有机会亲身到厂房实*,我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间,但是在这段时间里,在公司各位领导和员工的的帮助和指导下,我了解、接触了一些*常理论学*到的知识和课堂上学*不到的实践经历,有了感性的认识,感觉受益匪浅,这对我以后的学*和工作有很大的帮助。 在经理的带领下,我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程,接下来的四天了解各生产设备的型号和功能,观察学*各个环节的运转控制,走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为:原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、(加预混料)混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到,原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分,水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学*了一段时间,对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实*很快就过去了,在实践的过程中,我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练*。同时对于贵公司也提出个人的几点建议:

  1.对于实*生可以当做普通工人来安排工作,适度减少工作量即可,这样我们学到的东西会更多,实*才更加有意义;最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。

  2.食堂的饭菜量很大能吃饱,但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。

  3.热水供应不足,洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。

  4.公司员工之间没有文体活动,可以*打打篮球或者在会议室看看电影之类的。

  5.车间大部分的机器都废置了,该修的可以修,没用的该及时处理,放在车间很占用地方而且很难看。

  6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用,而且很多包装袋都烂掉了,资源利用不合理。

  7.菌种就直接放在食堂前面,没人看管,容易被盗或者污染。

  8.实验室仪器维护的不够好,药品没有经常整理,都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......

  9.办公楼设施没有及时修缮,如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......

  最后,还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实*机会,也希望希普公司能在未来越做越好,越做越大!


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)扩展阅读


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展1)

——在饲料厂工作总结 (菁华3篇)

在饲料厂工作总结1

  在饲料厂全体职工的努力下,取得了较好的成绩,总结如下:

  一、生产总量突破300吨。

  20xx年,饲料厂在积极做好市场的前提下使生产总量突破了300吨,

  其中:

  总计为313吨,创建厂以来最高记录。

  二、销售回款达到70万元。

  20xx年我厂在外面招聘了在饲料行业懂行、有市场开发能力的销售厂长,使产品销量得到很大提高,全年(截止11月末)销售总额达到74万元。

  其中:

  总计:74.2万元

  三、成功申报了省中小企业创新基金。

  20xx年,为了使企业得到迅速发展,积极向省厅申报了中小企业创新基金,在领导及有关同志的帮助下,使申报获得成功,并获得省财政厅无偿资助的创新基金20万元,为企业下一步发展打下了良好的基础。

  四、新产品的开发。

  企业的发展要有后劲,就需要不断开发新产品。20xx年,

  根据市场需求,我们研发出两种新的饲料产品并投放市场。通过饲喂实验取得了较好的效果,并且完善了生产许可、标准备案、包装制作等一系列准备工作,在年底将批量上市。

  20xx年我们还将做企业的体制改革工作,使企业更适应当前的经济形势,使企业的.发展更具活力。

在饲料厂工作总结2

  20xx年对于我来说是一个充满压力同时挑战与机遇并存的一年。今年我们饲料厂的工作方针还是继续以集团提出的“诚信、创新、服务、共赢”的理念作为指导,通过不断克服困把各项工作都更上一层楼。在这一年里我们首先要协调饲料厂内部高效运营。通过加强各项管理措施,来提高各部门工作的效率,要不断保障产品质量、降低内部管理运营成本,做到饲料产品的快速及时交付能力,全年都没出现断货供应的现象。另外加强控制饲料公司内部各项费用,使集团各用料场在质量跟成本竞争优势的满意度上得到进一步提高!

  20xx年我们的工作主要完成得任务和指标有以下几条:

  1、严格按照ISO9001--20xx质量管理体系要求进行生产管理,并配合做好ISO工作的认证审理。

  2、通过严格饲料生产品质管控管理,加强监督控制内部生产运营中的工作质量和产品质量,年度产品出厂合格率达到100%;

  3、合理安排生产计划,提高交付能力,满足集团各养殖场的用料需求,从接计划到生产做到保证在24小时内交货能力;

  4、狠抓公司运营管理体系,控制好内部运营及生产成本,不断推动饲料公司各种规章制度建设,为以后开展更科学的管理打下基础;

  5、主要建立内部人力资源管理及培训体系,不断提升员工的业务操作技能,20xx年度全体员工岗位技能培训合格率达到100%的上岗要求,全部超额完成了公司交给的指标任务;

  同时20xx年我们饲料公司的工作目标主要通过以下几点来完成:

  一、生产计划目标及质量方针;

  1.今年我们到目前为止总生产量计划为1.8万吨,到11月份止总产量比比去年增加20%左右,其中鸡花料:120吨;小鸡料:230吨;公鸡料:250吨;01料:8000吨;02料:8200吨;预产料为:1200吨。为了完成好这个年度计划,我们饲料厂的全体员工在年前都已经做好充分准备,付出也很多,不管是人员的招聘还是在生产设备的检修、保养体系上都比为往年提前进行工作布置和准备,最终才顺利完成公司交给的生产计划。

  2.另外我们深知“质量”这两个字的重量,更懂得“质量”就是我们集团赖以成长的生命力道理,所以把好质量关无论什么时候都是我们20xx年工作中的重中之重!今年我们首先通过主抓人员的质量思想认识,要不定期组织他们共同学*相关的饲料质量常识、质量标准。最后通过考核使得质量意识贯彻到每员工的心里、脑里并切切实实用于工作中来把好自己岗位负责的质量关。另外不断完善我们饲料公司内部的质量管理体系,在生产过程中严格按照质量体系要求做好每个关键点的监控,一定做到不合格的原料不能接收、不合格的产品不能入库、不合格的成品不能发货,这也是我们质量管理的“三不原则”,同时为公司的质量体系保障贡献出我们自己的力量。

  二、生产成本及安全控制目标:

  1.今年饲料厂开始推行“数字化”管理方针,已经全力以赴完成好今年集团交给的成本核算计划,特别是在确保各种生产方面的管理数据记录方面做到了100%高准确率,在能耗及生产成本的数据上绝不允许有弄虚作假的问题发生,也做到层层检查把关!职责分明的思路管理。另外在车间成本管理上,对员工在控制生产成本有好的建议和方案的,我们一经采纳都根据贡献的大少给予适当奖励,对有浪费能耗现象的也要根据相关条例进行处罚通报。去年我们每吨饲料的*均生产费用为85元,因此我们在20xx年在生产费用的目标是通过“精细化管理”及生产设备技改后,已经把每吨的生产成本降低到80元以下。当然这个目标的完成对我们来说还是比较艰巨,由于我公司的生产设备老化严重,出现故障比较频繁,维修的费用不断增加这个对我们今年降低成本上是最大的考验。对于这个问题我们除了要提前做好常用配件的合理库存以外还要增加设备检修和保养的时间,来尽量做到及时发现隐患及时处理,最终把小问题处理好避免引起大修来增加维修成本。因此今年饲料厂全体员工都齐心协力把降低生产成本的重点工作做好,也才有我们每吨成本控制在80元以下的成绩!

  2.同时认真抓好“安全生产”防范工作,首先自己要对生产车间进行不定期的检查与排查,做到发现问题马上要求整改合格才放过的原则,实行早预防来杜绝各种安全事故的发生。一直以来饲料厂不安全因素方面比较多,因为我们车间的机器设备杂、电器线路也不够规范......只要我们稍不注意或放松要求就有可能出现安全事故。所以在这种特殊的工作环境下,只能通过加强日常监督管理、安全防范措施到位并多开展员工的安全意识教育,才能把安全工作落到实处,今年我们也取得了全年零安全事故发生的好成绩,安全工作的防范工作也的到了公司和领导的认可。

  三、20xx年团队的建设与管理成绩:

  1、增强责任感;古人云:“不患无策,只怕无心”责任是分内应做的事情,是一种客观需要,也是一种主观追求。有了责任心,工作起来才有激情和动力。不讲责任,不愿承担责任,不敢承担责任的行为,必然造成工作上敷衍了事、庸碌无为;随心所欲、弄虚作假;明哲保身、患得患失;缩手缩脚,无所作为。所以我认为责任心是做好工作的首要条件,一个正确的出发点会带动我们很轻松的积极向上,不断完善自己的专业技能和工作能力。

  2、增强团队意识众人拾柴火焰高,在团队精神的作用下,团队成员会产生互相关心、互相帮助的交互行为,显示出关心团队的主人翁责任感,在工作中能够积极主动的为团队服务,为团队补台,并努力自觉地维护团队的集体荣誉,自觉地以团队的整体荣誉为重来约束自己的行为,从而成为公司自由而全面发展的动力。在加强团队意识的同时,需要有效沟通,只有正确了解领导意图的时候才能正确发挥执行力,我们应该努力加强自己的这种团队意识,通过发扬团队精神,加强建设进一步节省内耗。

  3、增强服务意识很多时候服务意识能很好的帮助我们去了解存在的问题、完善管理过程,这是一种积极的主管能动性。所有的工作就在我们的服务意识里,服务意识应该在我们每一位员工心中,我们只有把服务意识转化为具体的最佳服务,才能为各分公司的养殖基地用料需求在质量跟数量做好有力保障。同样,不仅仅是在生产方面,很大程度上来说日常工作也是服务意识的优先体现,做好各个部门的配合工作也是服务于大家、服务于自我,这样公司整体的内外运营工作效率会更高!

  以上,是我们集团金陵饲料厂今年的工作总结,20xx年对于我们来说也是充满激情和挑战的一年,更是开花结果丰收累累的一年!希望明年在全体员工的共同努力下,我们会更加团结一致完成好新的任务,做出更辉煌的工作成绩。最后感谢公司领导的支持!感谢大家的帮助!

在饲料厂工作总结3

  在饲料厂全体职工的努力下,取得了较好的成绩,总结如下:

  一、生产总量突破300吨。

  20xx年,饲料厂在积极做好市场的前提下使生产总量突破了300吨,

  其中:

  总计为313吨,创建厂以来最高记录。

  二、销售回款达到70万元。

  20xx年我厂在外面招聘了在饲料行业懂行、有市场开发能力的销售厂长,使产品销量得到很大提高,全年(截止11月末)销售总额达到74万元。

  其中:

  总计:74.2万元

  三、成功申报了省中小企业创新基金。

  20xx年,为了使企业得到迅速发展,积极向省厅申报了中小企业创新基金,在领导及有关同志的帮助下,使申报获得成功,并获得省财政厅无偿资助的创新基金20万元,为企业下一步发展打下了良好的基础。

  四、新产品的开发。

  企业的发展要有后劲,就需要不断开发新产品。20xx年,

  根据市场需求,我们研发出两种新的饲料产品并投放市场。通过饲喂实验取得了较好的效果,并且完善了生产许可、标准备案、包装制作等一系列准备工作,在年底将批量上市。

  20xx年我们还将做企业的体制改革工作,使企业更适应当前的经济形势,使企业的发展更具活力。


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展2)

——去饲料厂实*报告合集五篇

  去饲料厂实*报告 1

  一、实*内容

  6月24日,我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实*。

  到达目的地后,按照带队老师安排,我们班首先去化验室参观学*。化验室并不大,但是布置合理,东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解,化验室一般进行的是饲料的八项常规化验,基本上承担了原料及样品的检查及化验,保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中,我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意:

  (2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量,并进行登记、编号,将样品分成两份,一份留存备查,一份按规定粉碎以制备工作样本。

  (7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上,原料样品保存期限三个月以上。

  接着我们班去了参观预混饲料车间,但由于工人已下班,于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高,主要生产预混合饲料

  1 预混合饲料的生产技术要点

  A混合均匀

  饲料混合虽然仅是物理过程,但由于原料密度等特性差异明显,必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂,工艺流程尽量简洁,力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合,从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果,特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说,均匀性差可能造成使用不安全的后果,所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度,以变异系数表示,我国部颁标准规定变异系数应小于5%。 B引入HACCP管理系统

  在肉食品安全性越来越受到重视的今天,预混料生产中引入HACCP管理系统是非常必要的。实施HACCP,可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水*,必将推动预混料生产水*的全面提升。

  2生产中注意的问题

  A 考虑工艺及加工损耗

  在预混料加工过程中,首先应保证严格按照配方要求准确投料;其次,要根据各种组分的特性,采用不同的添加方法;最后要保证混合均匀(CV小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等),一些维生素等营养成份会受到损害,因此在研制配方时,要考虑这类因素。

  B 环保问题

  由于预混车间产生的粉尘比较多,因此如何减少粉尘成为很热门的问题。比如添加剂预混合饲料应配置除尘系统,且投料口、出料口除尘系统分开设置。

  然后我们去到中央控制室听生产部经理介绍生产流程。中央控制室是饲料厂的核心,如果它运转不正常,则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程主要是:

  1 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;

  初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度;

  3 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;

  制粒:制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一,它决定了饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要;

  熟化:熟化时间要按照生产标准执行

  冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装;

  包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。

  由于实*内容多,我们马上又去到办公楼的会议室听总经理介绍华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限公司成立于1983年,是当时最现代化的`大型饲料企业之一,是历经20多年依然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证,是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内知名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料,历次荣获荣誉;自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位,各种产品深受全国和香港特区用户的赞誉。华宝饲料公司年产值达百万吨。产品类型丰富多样,包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。

  最后我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓,工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓,工作人员告诉我们,成品仓的布局是按饲料分类摆放的,包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。比如说1311代表仔猪饲料,那么1312代表小猪饲料,1313则代表中猪饲料,1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄以后各期断乳仔猪之教槽和补料,尤其能适合21天早期断奶需要。

  二、实*感想

  虽然实*时间只有一天,但是我却受益匪浅。在实*过程中,我学到了很多书本上没有的内容。并且认识到一个企业要生存发展,只有一个原则要遵循,就是-----质量是基础。质量是一个品牌的立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功,首先要确保企业自身产品的优质质量。我所实*的饲料公司在质量的把握上处于同行业的领先地位,是国家的名牌产品,在生产过程中严格按照国家标准并且比国家标准要求还要严格。华宝公司是大规模公司,目标是百年老店,成就世界上最大饲料企业之一梦想。日后我们参加工作,也要有这种长远的目光。

  去饲料厂实*报告 2

  一、实*内容

  6月24日,我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实*。

  到达目的地后,按照带队老师安排,我们班首先去化验室参观学*。化验室并不大,但是布置合理,东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解,化验室一般进行的是饲料的八项常规化验,基本上承担了原料及样品的检查及化验,保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中,我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意:

  (2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量,并进行登记、编号,将样品分成两份,一份留存备查,一份按规定粉碎以制备工作样本。

  (7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上,原料样品保存期限三个月以上。

  接着我们班去了参观预混饲料车间,但由于工人已下班,于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高,主要生产预混合饲料

  1 预混合饲料的生产技术要点

  A混合均匀

  饲料混合虽然仅是物理过程,但由于原料密度等特性差异明显,必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂,工艺流程尽量简洁,力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合,从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果,特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说,均匀性差可能造成使用不安全的后果,所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度,以变异系数表示,我国部颁标准规定变异系数应小于5%。 B引入HACCP管理系统

  在肉食品安全性越来越受到重视的今天,预混料生产中引入HACCP管理系统是非常必要的。实施HACCP,可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水*,必将推动预混料生产水*的全面提升。

  2生产中注意的问题

  A 考虑工艺及加工损耗

  在预混料加工过程中,首先应保证严格按照配方要求准确投料;其次,要根据各种组分的特性,采用不同的添加方法;最后要保证混合均匀(CV小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等),一些维生素等营养成份会受到损害,因此在研制配方时,要考虑这类因素。

  B 环保问题

  由于预混车间产生的粉尘比较多,因此如何减少粉尘成为很热门的问题。比如添加剂预混合饲料应配置除尘系统,且投料口、出料口除尘系统分开设置。

  然后我们去到中央控制室听生产部经理介绍生产流程。中央控制室是饲料厂的核心,如果它运转不正常,则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程主要是:

  1 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;

  初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度;

  3 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;

  制粒:制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一,它决定了饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要;

  熟化:熟化时间要按照生产标准执行

  冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装;

  包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。

  由于实*内容多,我们马上又去到办公楼的会议室听总经理介绍华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限公司成立于1983年,是当时最现代化的大型饲料企业之一,是历经20多年依然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证,是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内知名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料,历次荣获荣誉;自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位,各种产品深受全国和香港特区用户的赞誉。华宝饲料公司年产值达百万吨。产品类型丰富多样,包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。

  最后我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓,工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓,工作人员告诉我们,成品仓的布局是按饲料分类摆放的,包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。比如说1311代表仔猪饲料,那么1312代表小猪饲料,1313则代表中猪饲料,1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄以后各期断乳仔猪之教槽和补料,尤其能适合21天早期断奶需要。

  二、实*感想

  虽然实*时间只有一天,但是我却受益匪浅。在实*过程中,我学到了很多书本上没有的内容。并且认识到一个企业要生存发展,只有一个原则要遵循,就是-----质量是基础。质量是一个品牌的'立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功,首先要确保企业自身产品的优质质量。我所实*的饲料公司在质量的把握上处于同行业的领先地位,是国家的名牌产品,在生产过程中严格按照国家标准并且比国家标准要求还要严格。华宝公司是大规模公司,目标是百年老店,成就世界上最大饲料企业之一梦想。日后我们参加工作,也要有这种长远的目光。

  去饲料厂实*报告 3

  实*单位

  学院

  专业

  班级 0901

  姓名

  学号 090080222

  实*导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂

  邯郸农大饲料厂教学实*二

  进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备,对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强;反之,实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统,叶天献出我们大学生的青春和活力。

  在后期的学*中,我们也学*到了书本上没有的知识,也深知“书上得来终觉浅,要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西,希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是:浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物,关系到猪的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的.量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时猪料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  一、 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、 初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三、 超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、 制粒:优质的猪饲料要求表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一,它决定了猪饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对猪料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,猪吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高猪料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、 冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装。

  八、 包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实*观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、 在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、 料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  等到饲料包装好以后,就会有专门的送货工人去送货,一般情况下,在包装后期我都负责刻印生产日期,经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间,不能提前或滞后,以保证客户对我们的充分信赖。

  

  去饲料厂实*报告 4

  实*单位

  学院

  专业

  班级 0901

  姓名

  学号 090080222

  实*导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂

  邯郸农大饲料厂教学实*二

  进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备,对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强;反之,实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统,叶天献出我们大学生的青春和活力。

  在后期的学*中,我们也学*到了书本上没有的知识,也深知“书上得来终觉浅,要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西,希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是:浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物,关系到猪的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时猪料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  一、 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、 初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三、 超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、 制粒:优质的猪饲料要求表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一,它决定了猪饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对猪料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,猪吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高猪料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、 冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装。

  八、 包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实*观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、 在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、 料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  等到饲料包装好以后,就会有专门的送货工人去送货,一般情况下,在包装后期我都负责刻印生产日期,经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间,不能提前或滞后,以保证客户对我们的充分信赖。

  

  去饲料厂实*报告 5

5月25日早上,我们11级动物生物技术专业15名实*生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实*。这次能有机会亲身到厂房实*,我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间,但是在这段时间里,在公司各位领导和员工的的帮助和指导下,我了解、接触了一些*常理论学*到的知识和课堂上学*不到的实践经历,有了感性的认识,感觉受益匪浅,这对我以后的学*和工作有很大的帮助。 在经理的带领下,我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程,接下来的四天了解各生产设备的型号和功能,观察学*各个环节的运转控制,走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为:原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、(加预混料)混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到,原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分,水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学*了一段时间,对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实*很快就过去了,在实践的过程中,我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练*。同时对于贵公司也提出个人的几点建议:

  1.对于实*生可以当做普通工人来安排工作,适度减少工作量即可,这样我们学到的东西会更多,实*才更加有意义;最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。

  2.食堂的饭菜量很大能吃饱,但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。

  3.热水供应不足,洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。

  4.公司员工之间没有文体活动,可以***打打篮球或者在会议室看看电影之类的'。

  5.车间大部分的机器都废置了,该修的可以修,没用的该及时处理,放在车间很占用地方而且很难看。

  6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用,而且很多包装袋都烂掉了,资源利用不合理。

  7.菌种就直接放在食堂前面,没人看管,容易被盗或者污染。

  8.实验室仪器维护的不够好,药品没有经常整理,都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......

  9.办公楼设施没有及时修缮,如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......

  最后,还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实*机会,也希望希普公司能在未来越做越好,越做越大!


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展3)

——饲料厂实*报告汇总五篇

  饲料厂实*报告 1

  这次的生产实*我来到了一家生产虾饲料的企业。在实*过程中,我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析,进一步做到理论联系实际,同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上,在书本中是找不到答案的,遇到这些问题怎么办呢?去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到,但是实践经验却不是人人都有的,对于生产管理来说,掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。

  该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业,企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的,技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的`总体框架图:

  各部门的功能和职责简介:

  一、 技术部主要分为两个职能部门,分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护,保证生产的正常进行,其中原料调配是一项十分复杂的工作,由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密,对技术部的员工忠诚度要求比较高。

  二、生产部就是出产品的地方,技术部调制的配方要经过生产部门试生产,如果生产出来的产品符合质量要求,才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂,涉及到很多道工序,其中每道工序技术要求都很高,要严格按照规定生产。

  三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查,在生产过程中定时或不定时,定量或不定量抽样检验,比如化验蛋白和脂肪等,然后把检验结果反馈给技术部和生产部。

  四、销售部主要负责开拓新的饲料市场,随着饲料企业的大量增加,竞争越来越大,以前销售部是比较清闲的,因为市场上生产的饲料供不应求,只要生产就有销路,不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了,销售部的责任越来越大,产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。

  五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。

  企业生产的主要产品是:草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物,关系到虾的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时虾料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  下面介绍一下企业的生产流程:

  由上图可以看出,虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程,中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。

  一、投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、搅拌:这个过程通过加加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、制粒:优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致,表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一,它决定了虾饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对虾料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,虾吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高虾料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。

  生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实*观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  以上就是我在实*过程中所看到和学到的,虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我积累了很多宝贵的经验,我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵,“搞管理,三分理论,七分实践”确实如此!

  饲料厂实*报告 2

  进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备,对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强;反之,实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统,叶天献出我们大学生的青春和活力。

  在后期的学*中,我们也学*到了书本上没有的知识,也深知“书上得来终觉浅,要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西,希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是:浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物,关系到猪的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时猪料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  一、 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、 初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三、 超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的`量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、 制粒:优质的猪饲料要求表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一,它决定了猪饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对猪料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,猪吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高猪料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、 冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装。

  八、 包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实*观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、 在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、 料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  等到饲料包装好以后,就会有专门的送货工人去送货,一般情况下,在包装后期我都负责刻印生产日期,经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间,不能提前或滞后,以保证客户对我们的充分信赖。

  饲料厂实*报告 3


  进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备,对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强;反之,实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统,叶天献出我们大学生的青春和活力。

  在后期的学*中,我们也学*到了书本上没有的知识,也深知“书上得来终觉浅,要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西,希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是:浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物,关系到猪的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时猪料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  一、 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、 初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三、 超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、 制粒:优质的猪饲料要求表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一,它决定了猪饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对猪料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的`变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,猪吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高猪料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、 冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装。

  八、 包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实*观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、 在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、 料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  等到饲料包装好以后,就会有专门的送货工人去送货,一般情况下,在包装后期我都负责刻印生产日期,经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间,不能提前或滞后,以保证客户对我们的充分信赖。

  饲料厂实*报告 4

  进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备,对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强;反之,实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统,叶天献出我们大学生的青春和活力。

  在后期的学*中,我们也学*到了书本上没有的知识,也深知“书上得来终觉浅,要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西,希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是:浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物,关系到猪的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时猪料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  一、 投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、 初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三、 超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、 搅拌:这个过程通过加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、 制粒:优质的猪饲料要求表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一,它决定了猪饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对猪料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位�Z和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,猪吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高猪料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、 冷却:冷却时间不得少于20分钟,冷却完成后就可以进行包装。

  八、 包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实*观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、 在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、 料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  等到饲料包装好以后,就会有专门的送货工人去送货,一般情况下,在包装后期我都负责刻印生产日期,经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间,不能提前或滞后,以保证客户对我们的充分信赖。

  饲料厂实*报告 5

  在学校的安排下,我在西南集团云南西尔南饲料厂实*,在这一个月的实*期中,我把书上的知识和实际操作的知识结合到一起,我学*到了很多有关原料方面的知识和经验,让我提升了自己,了解了饲料这个行业的各个环节的配合,这次实*让我收获不浅。 一、西尔南饲料厂全厂概况

  云南西尔南饲料有限公司创建于1993年,是云南省最早成立的饲料企业之一,其前身是西南民族学院科教饲料添加剂厂,属大学的高科技企业。2006年公司在昆明市经开区黄龙山征地50亩,投资新建生产基地和年产18万吨级的现代化饲料生产线,该生产线采用了现代饲料工业微粉、熟化、膨化和喷涂等新技术,使公司的产品质量得到很大提升。

  公司现有员工130多名,其中博士2名、硕士11名,还有一批生产、管理、销售的专业技术人才,技术和科研实力雄厚,依托公司内的省级企业技术中心及多个教学实*基地的人才、设备和科研优势,使得公司生产的“西南红”牌、“西南”牌猪、鸡、鱼、鸭系列优质环保饲料产品畅销云南、四川、贵州、广西等地,市场占有率不断扩大,知名度不断提升,具有良好的口碑和信誉;已先后获4项国家级专利,并已通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。作为省级重点龙头企业、云南省创新型试点企业、省级企业技术中心,必将对推动云南饲料工业及畜牧业的发展发挥更加重要的作用。

  二、原料与成品

  西尔南饲料厂的饲料原料均为袋装料,且采用的饲料原料仓为房式仓,其接收方式为人工搬运,投料也是采用人工投料,饲料原料主要有玉米,豆粕,棉籽,油枯,小苏打,GGDS,,赖氨酸玉米蛋白粉,进口鱼粉,水解羽毛粉,酵解蛋白粉,麦麸和一些添加剂等。同时,动物性饲料原料和植物性饲料原料要分开存放,避免相互污染。西尔南饲料厂的饲料成品都为袋装料,每袋装40千克或者20千克,成品的袋装饲料都叉车搬运方式堆放在成品仓。其成品有以下几种:红钻石,精品868,红90,红91,红92,红宝1+3,664母猪浓缩料,红宝1+1,小

  八戒,快乐八戒,红87,八戒一号,八戒二号,八戒三号,红79,家家俏1号,家家俏2号,家家俏3号,红宝700,红70A,红71A,红72A等等。


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展4)

——纺织厂实*报告 (菁华6篇)

  一、实*目的及意义

  时光飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”,我想在这毕业之际,我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实*。

  实*是一种实践,是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实*对于培养我们的能力有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实*跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实*,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,培养自己的实践能力,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。

  二、实*任务

  此次实*使我们大学四年里面的第一次实*,也是我们最为重要的一次实*。在大一到大三之间我们没有实*过,参观实*等,而这些都只是学期之间的最基本的实*而已,和这次的实*有很大区别的。这次实*是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情,对于这次实*同学们都是很激动的,完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实*也好还是学期之间的金工实*也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实*把所学的知识融会贯通,真正的理解课本上的知识,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联系实际。在进入企业实*的时候,我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实*经验,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实*的时候,不仅要认真学*企业的管理理念和企业的'文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学*认识,还要有自己独特的理解,发

  挥自己的特长,为以后的路打下基础,培养分析和解决问题的能力。

  三、实*时间

  20xx年12月

  四、实*地点

  福建凤竹纺织有限公司

  五、实*企业概况

  福建凤竹纺织科技股份有限公司创立于1991年,是一家以针织染整加工和针织成品布、筒子色纱生产及环保设施运营为主营业务的上市公司。公司坚持以客户为中心,以市场为导向,以成本低、品种新、质量高、服务优、交期准为专业要求,致力成为全球高档针织面料领导品牌。

  凤竹纺织注册资本1.7亿元,拥有织造、染纱、漂染、污水处理厂及棉纺子公司,主要产品为针织坯布、针织面料、针织用纱、筒子色纱和服装等,在行业内率 先通过ISO9001管理体系和ISO14001环境管理体系认证,国际生态纺织品Oeko-Tex Standard 100认证,Intertek生态产品Ⅰ类认证。凤竹牌针织成品面料荣获“福建省名牌产品”、“*名牌产品”、“国家免检产品”称号。

  公司是福建省百家重点工业企业、全国大型工业企业和国家火炬计划重点高新技术企业。20xx年凤竹技术中心被国家*、科技部等五部认定为“国家级企业 技术中心”,20xx年列入“第二批国家循环经济试点单位”,连续七年名列“*针织行业竞争力10强企业”。

  六、实*内容

  (一)实*的具体内容

  (一)染纱厂

  1.车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作

  用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

  2.机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

  3.工艺流程 原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→ A076E型单打手成卷机→棉卷

  4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

  5.运转生产部分 (1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

  (二)织造厂

  梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维*行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

  梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行

  细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

  (三)染整厂

  a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直*行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使 各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

  b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

  (四)污水厂

  (二)实*中资料的收集和总结

  经过此次实*,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实*就能够理解的。

  这次的毕业实*对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是

  通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

  七、实*感想

  在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实*中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

  随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实*我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实*不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

  实*时光:20xx年XX月XX日至20xx年XX月XX日

  实*地点:XXX有限公司

  实*资料:生产技术实践

  前言:

  不知不觉就在某某某公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实*报告,也是一个。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

  生产品种及其工艺流程:

  主要工作程序是:

  客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

  我厂生产加工品种:

  主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

  实*目的:

  实*是学生在校期间的最后一次实*活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学*,是进一步的理解、、掌握课堂上所学*的专业基础知识的重要步骤,透过毕业实*,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

  1。透过实*,使学生了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培养学生从实践中发现问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础;

  2。透过实*,使学生掌握做同类课题的实践;

  3。加强理论和实践的联系,学*分析和解决生产实际问题的方法,培养和学生获取知识的潜力;

  4。透过深入生产现场,学*工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学*的自觉性,做到德、智、体全面发展;

  5。了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

  实*资料:

  为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学*。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要对色。通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主

  要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

  实*心得:

  经过三个月的学*,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的内涵也不是我们透过一个简单的实*过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的`角度,当我对一个的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。

  个人看法:

  1、在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。

  2、本厂没有培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

  这个暑假,为了响应国家的号召,完成学校的要求,也为了开阔自己的眼界,提高自己的能力,我参加了大学生社会实践活动,到武汉江南集团有限公司参观学*了一个星期。

  在这一个星期里,我对纺织行业有了大概的了解。纺织业作为制衣业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且江南集团的生产是贴牌生产,外商来样,企业按样版生产。所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。

  江南集团的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调”,保障了工人的基本权益。

  作为纺织企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有*缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装这些辅助工序。这里用到的设备分别有预缩机、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机等。

  该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于工作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版,试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰。布匹运来后就要验布,然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连。品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要品质检验。该厂将很大精力放在了这上面,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂不必担心供应链、库存管理和产品销售问题,所以他有大量精力投放在品质检验上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。

  根据调查,江南集团的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要*缝的部分,统一由*缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做*缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次品质检验,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  在这次实践中,有一点我感受很深。在学校,理论的学*很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题,只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?这是社会与学校脱轨了吗?也许老师是正确的,虽然大学生生活不像踏入社会,但是总算是社会的一个部分,这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导,有些问题有了有课堂上地认真消化,有*时作业作补充,我比一部人具有更高的起点,有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题,作为一名新世纪的大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实践,社会实践必不可少。毕竟,3年之后,我已经不再是一名大学生,是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的,以后的人生旅途是漫长的,要锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才.

  说实际的,在这个社会里,拼的就是勤奋与刻苦,只要你去努力,只要你伸出你那随时可以伸出的手,周围的机会就会随时可能属于你。

  一、实*目的及意义

  时光飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”,我想在这毕业之际,我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实*。

  实*是一种实践,是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实*对于培养我们的能力有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实*跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实*,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,培养自己的实践能力,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。

  二、实*任务

  此次实*使我们大学四年里面的最后一次实*,也是我们最为重要的一次实*。在大一到大三之间我们先后进行过金工实*,参观实*等,而这些都只是学期之间的最基本的实*而已,和这次的实*有很大区别的。这次实*是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情,对于这次实*同学们都是很激动的,完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实*也好还是学期之间的金工实*也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实*把所学的知识融会贯通,真正的理解课本上的知识,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联系实际。在进入企业实*的时候,我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实*经验,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实*的时候,不仅要认真学*企业的管理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学*认识,还要有自己独特的理解,发挥自己的特长,为以后的路打下基础,培养分析和解决问题的能力。

  三、实*时间

  XX年3月

  四、实*地点

  郑州第一纺织有限公司

  五、实*企业概况

  郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的基础上,经过企业改制成立的一家公司,注册资本为人民币10000万元,成立于XX年4月,位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区,占地377.5亩。

  公司总投资15亿元人民币,选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

  公司整个项目完成后,将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头,无梭织机1500台,年产各类纱线54000吨,高档面料15000万米的规模,年销售收入达到18亿元人民币。

  六、实*内容

  (一)实*的具体内容

  (一)开清棉

  1.车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

  2.机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

  3.工艺流程 原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷

  4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

  5.运转生产部分 (1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维*行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

  梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

  (三)并条、粗纱

  a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直*行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

  b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

  (二)实*中资料的收集和总结

  经过此次实*,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的.文化也不是我们通过一个简单的实*就能够理解的。

  这次的毕业实*对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

  七、实*感想

  在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实*中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

  随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实*我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实*不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

  一、实*时间:20xx年10月28日至20xx年11月日

  二、实*地点:安徽省亮亮纺织有限公司

  三、实*内容:纺纱学生产技术实*

  四、实*目的:

  纺纱学是纺织工程专业学*的必修课,在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进行实践才能掌握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及掌握部分生产规律和操作技术水*,从而把理论和实际紧密的结合起来,为以后的学*打下基础。通过实践学*加强对设备的了解,加深对课本上基本概念的理解,同时了解一些纺织工程的产业前景,为以后的工作做好一些准备。

  五、实*内容:

  (一)开清棉:

  1、开清棉的目的:

  (1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

  (2)除杂去除原棉中的杂质。

  (3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。

  (4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。

  2、开清棉的设备及工作原理:

  (1)A002D圆盘抓棉机(共3台,1#2#,3#分别配套使用)目的:开松,均匀混合,再抓取。

  工作原理:利用刀片式打手伸出内条2-3mm,抓棉时环形抓棉机自动下降,进行开松抓棉。机器自动运转率需达到80%,打手速度60转/min,

  (2)A045凝棉器在这一道工序中,除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。

  目的:产生风,通过管道将棉花吸入与之相连的机器,风机里装有尘笼,会除去一部分短绒。

  (3)A035B型混开棉机(共两台)目的:对棉花进行再混合,开松、初步除杂。

  (4)A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂,打手类型为疏针打手进行开松,短绒,杂物,颗粒等会通过尘格从空隙排除,进而达到除杂。

  (5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形),洋琴、天*罗拉(控制棉卷厚度和重量),电子均棉器(感知棉卷厚度,通过控制电机速度控制棉卷厚度),综合打手(开松除杂混合),钢罗拉(剥取尘笼上的棉花),凹凸罗拉(整形过棉),压紧罗拉,棉卷罗拉,最后形成棉卷。

  3、混棉配方:

  (1)舒美特(安徽望江)1.67d两件

  (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

  (3)山东银鹰细旦B*38mm两件

  (4)江苏阜宁1.33d*38mm一件

  (5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件

  (6)回花三件

  4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷质量根据不同品种而定,若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格,则需调整成卷速度,一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展5)

——包装厂实*报告 (菁华5篇)

  一﹑ 实*目的:

  1、熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。

  2 、熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学*能力,提高综合素质。

  3、仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。

  4、了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。

  二﹑ 实*时间:

  20xx年x月8日到x月x日

  三、 实*地点:

  安徽土特产商城 20xx年5月8日

  伊利集团合肥工业区 20xx年5月15日

  合肥xx印刷包装有限公司 20xx年6月21日

  合肥xx包装材料有限公司 20xx年6月23日

  合肥xx工业包装装潢有限责任有限公司 20xx年6月28日

  四、 实*内容

  1﹑安徽土特产商城

  20xx年5月8日,我们来到安徽土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况,研究了它的商标﹑中包装﹑小包装﹑字体﹑货架周期等等,最后我认为它是合理包装。

  通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中﹑大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。

  2﹑ 伊利集团合肥工业区

  内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前*规模最大﹑产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的*企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化﹑自动化程度非常高。

  通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气﹑预热﹑杀菌﹑均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水*高。

  3﹑ 合肥xx印刷包装有限公司

  合肥xx印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机﹑模切机﹑裱瓦机等一系列性能较好的设备。

  xx印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱﹑彩色纸箱﹑普通牛皮纸箱﹑精美画册﹑手提袋﹑书刊杂志﹑礼品彩盒﹑公司相册等等。

  厂里师傅给我们介绍了各种产品流程,比如印刷类产品:设计→校对确认→制胶片→晒版→套色印刷→烫金(银)→覆膜→压光→裁切→模切→装订→裁切→包装→入库。

  4﹑ 合肥xx包装材料有限公司

  合肥xx包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业,产品涉及常规pvc﹑pet﹑pp﹑ps﹑abs﹑hips﹑petg﹑eva及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。

  在车间,我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。

  5﹑ 合肥xx工业包装装潢有限责任有限公司

  合肥xx工业包装装潢有限责任有限公司是xx旗下的包装公司,它主要生产瓦楞纸箱﹑纸板﹑粉末涂料﹑eps发泡剂等。我们参观的第一个车间是eps发泡厂房,里面大概有8台eps发泡机,采用eps(可发性聚苯乙烯)为原料,是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气,膨化剂的作用将它们胀大几十倍,再经成型车间,注入密闭腔内(内设模具),泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水,便可成一定形状。

  然后我们进了瓦楞纸板的制造车间,那里有一整套的瓦楞纸生产线,我看到了瓦楞纸的形成过程,一张张纸变成瓦楞纸板,真的很神奇!

  瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间,它们被运到印刷机里印刷﹑开槽﹑压痕﹑切角,然后用订装机订好,纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料,xx集团专门购买了一批设备回收这些边角料,达到回收利用的地步。

  一、实*目的:

  1、熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。

  2、熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学*能力,提高综合素质。

  3、仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。

  4、了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。

  二、实*时间:

  20xx年x月8日到x月x日

  三、实*地点:

  安徽土特产商城 20xx年5月8日

  伊利集团合肥工业区 20xx年5月15日

  合肥xx印刷包装有限公司 20xx年6月21日

  合肥xx包装材料有限公司 20xx年6月23日

  合肥xx工业包装装潢有限责任有限公司 20xx年6月28日

  四、实*内容

  1、安徽土特产商城

  20xx年5月8日,我们来到安徽土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况,研究了它的商标、中包装、小包装、字体、货架周期等等,最后我认为它是合理包装。

  通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中、大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。

  2、伊利集团合肥工业区

  内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前*规模最大、产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的*企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化、自动化程度非常高。

  通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气、预热、杀菌、均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水*高。

  3、合肥xx印刷包装有限公司

  合肥xx印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机、模切机、裱瓦机等一系列性能较好的设备。

  xx印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱、彩色纸箱、普通牛皮纸箱、精美画册、手提袋、书刊杂志、礼品彩盒、公司相册等等。

  厂里师傅给我们介绍了各种产品流程,比如印刷类产品:设计→校对确认→制胶片→晒版→套色印刷→烫金(银)→覆膜→压光→裁切→模切→装订→裁切→包装→入库。

  4、合肥xx包装材料有限公司

  合肥xx包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业,产品涉及常规pvc、pet、pp、ps、abs、hips、petg、eva及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。

  在车间,我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。

  5、合肥xx工业包装装潢有限责任有限公司

  合肥xx工业包装装潢有限责任有限公司是xx旗下的包装公司,它主要生产瓦楞纸箱、纸板、粉末涂料、eps发泡剂等。我们参观的第一个车间是eps发泡厂房,里面大概有8台eps发泡机,采用eps(可发性聚苯乙烯)为原料,是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气,膨化剂的作用将它们胀大几十倍,再经成型车间,注入密闭腔内(内设模具),泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水,便可成一定形状。

  然后我们进了瓦楞纸板的制造车间,那里有一整套的瓦楞纸生产线,我看到了瓦楞纸的形成过程,一张张纸变成瓦楞纸板,真的很神奇!

  瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间,它们被运到印刷机里印刷、开槽、压痕、切角,然后用订装机订好,纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料,xx集团专门购买了一批设备回收这些边角料,达到回收利用的地步。

  一﹑ 实*目的:

  1熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。

  2 熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学*能力,提高综合素质。

  3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。

  4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。

  二﹑ 实*时间:

  20xx年x月8日到x月x日

  三﹑ 实*地点:

  安徽土特产商城 20xx年5月8日

  伊利集团合肥工业区 20xx年5月15日

  合肥**印刷包装有限公司 20xx年6月21日

  合肥**包装材料有限公司 20xx年6月23日

  合肥**工业包装装潢有限责任有限公司 20xx年6月28日

  四﹑ 实*内容

  1﹑安徽土特产商城

  20xx年5月8日,我们来到安徽土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况,研究了它的商标﹑中包装﹑小包装﹑字体﹑货架周期等等,最后我认为它是合理包装。

  通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中﹑大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。

  2﹑ 伊利集团合肥工业区

  内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前*规模最大﹑产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的*企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化﹑自动化程度非常高。

  通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气﹑预热﹑杀菌﹑均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水*高。

  3﹑ 合肥**印刷包装有限公司

  合肥**印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机﹑模切机﹑裱瓦机等一系列性能较好的设备。

  **印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱﹑彩色纸箱﹑普通牛皮纸箱﹑精美画册﹑手提袋﹑书刊杂志﹑礼品彩盒﹑公司相册等等。


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展6)

——机床厂实*报告 (菁华3篇)

  一、前言

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见*,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实*.

  二、实*时间

  为期23天的生产实*,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实*,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学*和毕业设计打好基础.

  三、实*过程

  1.我们来到实*的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实*中我们首先听取了一系列关于实*过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实*中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实*目的和实*重点.

  2.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实*.

  在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了*面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该*面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.

  3.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不*稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

  4.闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较*稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该*面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来*衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水*的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学*,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。

  5.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

  6.在通机工厂的实*,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的`知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

  7.我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级*面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

  四、实*收获

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

  生产实*是我们机械专业学*的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实*,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实*当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  (一)实*目的

  1:通过在南通市正鑫机床厂生产实*,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

  2:在实*期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

  3:通过实*,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学*他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学*他们在机械行中的无私贡献精神。

  4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

  5:通过记实*日记,写实*报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  (二)生产实*的要求

  为了达到上述实*目的,生产实*的内容和要求有:

  1:机械零件的加工

  根据实*工厂的产品,选定几种典型零件作为实*对象,通过对典型零件机械加工工艺的学*,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

  (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

  (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

  (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

  2:装配工艺

  (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、*行度、垂直度的要求。

  (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

  (3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

  3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

  (1)所实*摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

  (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

  (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

  (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

  (5)*面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

  (三)生产实*的时间安排

  (1):第一周了解车间及工件大体情况

  (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  (四)生产实*的内容

  1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

  2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

  3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.

  4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

  4.工作台面加工需要注意:*行度,*面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

  5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

  6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

  7.万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

  8.铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

  9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

  10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水*面是否水*有着密切的联系;

  11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:

  一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

  12.升降台的导轨面有两种:水*导轨面、垂直导轨面;

  13.砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

  13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;

  14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

  15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16.工作夹紧概述

  夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

  (1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

  (2)夹紧装置应有足够的刚性;

  (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

  (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

  (5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

  17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  18.加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

  19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

  20.工作面是否水*需要水*仪来检测,将水*仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

  21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

  22.在介绍测量工作台面*面度时,先建立一个假想*面,在上面放三个等高块,需要用*尺和可调量块,如图所示:

  23.发蓝处理:强制性的氧化措施

  24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

  25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

  26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

  27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

  28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、*面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同*面、垂直面的联合定位等。

  29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

  30.钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

  (1)固定钻套(2)可换钻套(3)快换钻套(4)特殊钻套;钻模板钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,常见的钻模板有:(1)固定式钻模板(2)铰链式钻模板(3)可卸(分离)式钻模板(4)悬挂式钻模板

  31.工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。

  32.支承:作用起限制自由度已达到定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调节支承(3)自位支承《浮动支承》

  33.床身导轨的粗磨应在端面磨削,生产效率高,加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削,生产效率低,加工表面精度高。

  34.导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。

  35.升降台燕尾导轨导磨性好,刚度差;矩形导轨磨性差,刚度好。

  36.铣刀类型选择

  二、根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:

  1)加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀,

  2)铣大的*面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀,

  3)铣*面或台阶面时一般采用通用铣刀,

  4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀,

  5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具,

  37.加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床,是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高,可减少工件装夹次数,避免工件多次定位所产生的累积误差,节省辅助时间,实现高质、高效加工。

  38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作,它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处,主要在于它附有刀库和自动换刀装置。

  三:感受

  参观实*,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实*过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实*过程见*产品的`设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

  3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  4.在企业员工的指导下,见*生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

  5、社会工作能力得到了相应的提高,在实*过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学*的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学*更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  6、增进了我们的师生感情,从这次生产实*的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

  本次生产实*使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实*对于我们以后学*、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!

  一、实*目的:

  通过实*,了解一两种机电产品(或典型零部件)的工作原理及结构和性能;

  通过实*,了解几类典型机械零件加工工艺方法和机械加工设备的功能、特点与原理;

  通过实*,了解一种机电产品(或主要部件)的装配工艺和检测方法;

  通过实*,了解一两种机电产品的电气控制系统的基本原理、控制电器如何进行装配调试;

  通过实*,了解零件毛坯的准备,包括铸造、锻压、型材下料车间相应的工艺过程及设备;

  通过实*,了解本专业的若干新设备、新结构、新工艺、新材料及未来发展趋势;


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展7)

——去服装厂实*报告优选【10】篇

  实*前言:

  为了丰富我的社会实践经验,今年寒假,通过熟人介绍,我进入一家服装厂开始了实*工作。下面是我的实*详情:

  实*时间:

  20xx年x月11日20xx年x月13日

  实*地点:

  xx服装厂

  实*目的和任务:

  这次寒假在服装厂参观实*主要就是要熟悉整个服装生产的流程,因为这是毕业后所要从事的工作岗位,是和专业相关的,所以我很珍惜这次宝贵的实*机会。通过实*更加的巩固所学的专业知识,拓宽知识面,让自己在有限的时间里学到更多的东西,同时,在实*中发现自身的不足之处,方便以后的改进,为将来正式踏上工作岗位打下一定的基础。

  实*工厂概况:

  我所实*的这家服装厂主要从事服装设计、制作和销售。厂里有先进的服装生产设备,有专业的'设计人才,专业的生产线和现代化的生产设备。工厂主要是接订单,然后按订单的数目生产,由设计师专门设计,工厂有两百多员工,规模比较大,在业界有一定的影响力,客户口碑很好。

  实*内容和过程:

  暑假刚到服装厂实*的时候,车间主任就给我安排了一名实*期间的指导老师,指导老师先带我熟悉了厂里的环境,讲了下实*期间要遵守的规章制度,就带我去厂里的员工宿舍休息了,说第二天正式开始实*。

  到了实*第二天,我先找到了指导老师,他就带着我看同事在生产线上是如何制作服装的,然后就一步步给我讲解了下,让我脑海里有个具体的生产过程印象了,后来我就在指导老师旁边仔细观察他是如何设计制作衣服的,还不忘细心的做下笔记,这样方便以后的总结归纳。

  在观察中我有不懂的问题就直接去请教指导老师,老师也会很耐心的为我解答。在工作之余,我还会和指导老师沟通交流,在交谈中,指导老师会把他多年的服装设计和制作经验毫无保留的传授给我,这让我为他这种无私奉献的精神所感动,看着指导老师辛苦的工作,对他的敬业精神所敬佩。

  等到我熟悉了整个服装生产过程后,指导老师就安排我开展实践动手工作了,让我尝试着自己设计衣服和制作衣服,这让我很开心,经过我的不断努力,和指导老师在旁的监督指导,我很快的就完成指导老师安排的实*任务,在实*期间的表现也是得到了服装厂领导的表扬。

  实**结:

  寒假在服装厂实*的日子虽然短暂,但是对我这个大学生来说却受益颇多,让我明白了很多的道理,是一次有意义的实*经历。

  暑假开始了,为了要给自己一个充实的假期,所以我选择了去看看外面的世界,也借此给自己一个锻炼的机会。

  简单地收拾完行李,伴随着火车的鸣声,告别了舒适的家乡,来到了这个繁华而陌生的城市——宁波。错乱的城市,到处都是迷路的人,庆幸能够暂住在一个亲戚家,并向她说明了我来的目的,第二天她便介绍我来到了当地的一家服装厂,在这里,我开始了我一个月的临时工生涯。

  走进车间的第一感想,人多、机器多、产品多,而初来乍到的我应该会在哪个角落干什么活,于是满是好奇的等待着车间主任给我安排工作,没有了老师的指导,没有了同学的指点,一切转变成上级与下级乃至同事之间的对话中,“既然选择了出来工作,就不要怕吃苦。”这是主任送给我的第一句话,在心里和他达成了共识后,我做好了充足的心里准备,坚定要锻炼自己的信念,一定尽自己最大的努力,不管遇到什么困难,都要完成每一项任务,看着主任严肃的双眼,我居然神奇的产生了一种责任感,这种感觉是我以前从来没有过的,也许在别人眼里,这只是一份很普通甚至有点卑微的杂活,但我却出奇的重视它,也很认真的对待。虽然我知道这并不是我想要的生活,但这毕竟是个不可或缺的过程,吃得苦中苦,方为人上人,只有尝试过,才会有进步,才会有收获。

  因为不是专业的服装技术人员,我被安排做一些手工活,所以我每天的工作都可能是不一样的,这样一来,不仅不会让我感觉单调,也让我可以在制作服装不同的环节学到不一样的知识,获得不一样的体会,好多事情看起来简单,实际上与我们想象中的还是有很大差距的。挂吊牌,看上去很容易的一件事,可是衣服的型号不同,尺寸大小不一,而且要在规定的时间内完成,一不留神看错数字就会造成很大的麻烦,会给公司造成很大损失,所以我每天都时刻提醒自己,要仔细,不能马虎;包装,也是件很不起眼的事情,看上去就是把衣服叠好,然后放进袋子里,可是车间的阿姨们告诉我,真正会包装的人就不仅会把成品包好,还会考虑怎样才包的好看,而对于我们这种从小在家人庇护中长大的人来说,在家里都没叠过几件衣服,现在要包装几千甚至是几万件的衣服,而且要在几个小时重复做同一件事情,我只能说耐心真的很重要。毫无疑问的,经过一整天的忙碌,下班以后感觉自己就像放完气的气球一下就瘪了,整个人都使不上劲来,脖子、手臂、肩膀都感到一阵阵酸痛,但看着那一箱箱包装好的衣服,心里感到特别的欣慰,也很有成就感,想想这充实的一天,打心里头是高兴的,对自己是满意的,后来渐渐*惯了这种上班下班的生活,也就没有一开始那么累了,虽然这种规律性的安排有时会让我感到厌倦,但想想当初自己的决定,也就坚持了下来。

  刚进厂里只顾着把手头上的工作做好,没怎么和和周围的同事打交道,后来日子渐渐久了,互相就有了笑脸和问候,但怕聊天会不仔细耽误了工作,就只是在吃饭时间交流和沟通,大概是我的真诚和热情,换取了他们对我的信任,闲聊之中,我认识了一个阿姨,不,应该是奶奶了吧,她是厂里年纪最大的员工,以她的年龄在一般的正规单位都应该在家享受国家福利吃退休金过日子了,可是她没有,有一次,她饭盒掉了,我帮她捡了起来,后来她告诉我她已经做了三十几年的裁缝了,现在只要一休息就感觉不*惯,浑身不自在,还是工作的时候会让她心情更好。当时听了就很有感触,三十几年啊,真的很羡慕这位老人,坚持了一辈子都没有放弃,试想,人的一生有多少事情是值得我们用一辈子去坚持的?又有几个人可以用一辈子去坚持同一件事?而我呢?是不是也有那么一件事、一个目标需要我用一辈子去坚守?如果有,它又是什么?

  人的一生中,校园并不是永远的学校,真正的学校只有一个,那就是社会,把在学校里学到的知识应用到社会、融入自己的生活才是最重要的,其实这次实践有个小小的缺憾,因为在实践中只是负责比较简单的部分,没有涉及到太多有关财务方面的工作,再加上自己的专业知识还有待于深入,所以并没有运用到太多的专业知识,可是遗憾之中总会留下一处完美的角落,在做临时工的这些天里,每一天都有不同的感悟、不同的收获,这些都是书本上没有的,通过这次的实践,我明白了,不管在哪个行业,都必须以真诚待人,即便只是一句问候,只有处理好周边关系,才能赢得领导和同事的信任,才能尽快的适应环境;然后,要善于沟通,要让大家知道自己的想法,看到你的努力,感觉到你的存在;在基本确立了自己的`位置后,接下来就得靠自己的付出,要想把一件事做好,就必须要有信心、耐心和细心,这样才能提高做事效率,做好每项工作;最后,也是我这次实践中感触最深的,那就是要主动,特别是在刚进实践单位的时候,同事们都认为你是小字辈,什么都不懂,他们心里都在怀疑你的能力,你到底能不能胜任你的工作,面对领导的考验时,恰恰是你的主动性能帮你战胜各种怀疑,度过各种难关,所以勇敢的“主动请缨”能为自己赢得得更多的机会,只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。

  迷宫般的世界,让人*惯看相同的景物,走相同的路线,到相同的目的地,从而很容易就迷失了自己,丢了自己的目标、原则、乃至信念,而我只是一所普通大学里的一名普通学生,像其他青少年一样,渴望踏进外面精彩美丽的世界,可也时常因为大人口中的“黑暗社会”而感到惶恐、却步,就在这个暑假,我勇敢地朝着社会迈出了一小步,让我改变了对这个社会的态度和观念,其实并没有想象中的那么可怕,只要你用正确的心态,适当的角度去观察每一件事,你会发现,这个社会还是处处充满了阳光的,当然,阳光不一定会照到生活的每一个角落,也总是会有那么一点点黑漆漆的地方让你很不舒服,当你是在无法改变的时候,那么就选择忍耐吧,就忽视它吧。

  在车间的最后一天,我见到了他们口中的老板,和想象中的一样高大威严,我把实践报告表递给了他,并感谢他给我这个机会在这工作,他对我这些天的表现也非常满意,于是我领取了人生当中的第一笔工资,不多,但我已经很满足了,因为在这学到的很多!

  实*期间,本人先了解了企业的基本信息和财务状况,对于会计处理程序、方法、手段和企业会计核算组织程序等都进行了学*。在老师的指导下,,我参与了财务会计岗位的各项工作,从处理原始凭证开始,接着学*制作利润表、资产负债表、现金流量表等基础的会计报表,最后,在实*指导老师的带领下,本人学*对账工作,保证报表准确无误,最后,本人对为期两个月的实*经历作了完整的总结,并对自己的职业生涯作出展望。实*期间,我不仅培养实际动手能力,增加了实际的操作经验,丰富了我的会计知识,缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离,还将理论知与实际工作相结合,在不断地尝试中做更好的自己,为接下来走出学校踏入社会做准备。现将毕业实*的具体情况及体会作一系统的总结。

  1、实*单位基本信息

  杭州市旺泽服饰有限公司,位于杭州市萧山区汇林科技创业园。杭州市旺泽服饰有限公司是一家集手工定制服装、机器生产服装、服装修改加工为一体,业务范围广泛、客户群稳定的服装企业,且生产的服装面料夏季主要以真丝中的香云纱(俗称“拷皮”)为主,冬季则是羊绒大衣。

  到20xx年2月28日止,“旺泽”有员工120余人。其中有设计师4人,店长6人,销售人员18人,主裁4人,裁缝25人,绣花师傅5人,滚边师傅4人,大烫师傅两人等。已形成一支结构合理,专业能力较强,水*较高,且拥有稳定客户群的专业团队。“旺泽”旗下的手工定制服装店、服装批量生产厂和实体销售三家门铺三足鼎立,相互联系和促进,但又设立独立的财务人员将业务收费单独分开,也就是说三家子公司是单独核算的。

  2、实*主要阶段

  此次实*涉及的内容为:了解企业的基本信息与财务状况;熟悉服装公司的主营业务,工作制度;参与财务会计过程(如原始凭证的处理,会计报表的制作,与银行打交道等等)。

  实*过程主要包括以下几个阶段:

  第一,了解企业文化,熟悉公司的企业性质、组织形式、业务范围、管理模式和企业生产经营过程及程序。

  第二,学*和掌握实*单位的会计处理程序、方法、手段和企业会计核算组织程序。

  第三,了解实*单位的单位组织结构情况和企业的财务管理模式,了解实*单位财务部门的相关情况。总结实*经过,并完成实*手册。

  第四,对会计的理论知识和实践操作的有机结合作出较为客观的总结与思考,并对自己的职业生涯作出规划。

  3、实*工作的主要内容

  起初,在了解了企业的基本信息和财务状况之后,我正式开始接触会计业务。先是从最基础的做起:整理和装订会计凭证。会计凭证是记录经纪业务事项的发生和完成情况,明确经济责任,并作为记账依据的书面证明。会计的三个特点之一就是要以凭证为依据,因此,填制、取得和审核会计凭证,既是会计核算工作的开始,也是对经济业务事项进行监督的重要环节。实际操作中,由于公司内部用编号代替往来业务公司,我把所有往来业务公司的名字和各自的编号都记了下来,首先核对原始凭证,根据其上的每一笔重新计算,反复验算,以免出错。所有的单据按月按日分门别类,并把每笔业务的单据整理好,用固体胶固定好,为做账做准备。虽然过程简单,但也是十分考验耐心和仔细度的。

  有效处理原始凭证的前提是学会操作企业的电子财务会计管理系统软件,在认认真真审核了原始凭证后,我进入财务软件操作界面小心的.开始第一笔业务的计征凭的录入并随手记下操作过程中的每个步骤和注意细节。

  核对完原始凭证之后,就是根据记账凭证录入会计目录。一切核定完,就是装订成册。财务室有专门的装订机器,把整理好的册子放入机器,等距离打出几个小孔,然后用装订线固定,勒紧。

  所有的账目整理好以后,就是编写月结报表了。月清月结,把每个客户按编号排列,分别整理出他们当然的发生额和全部发生额,签名盖章,一式三份,一份给总经理,一份给出纳,一份留底。这样几张凭证的整理和装订就算完成了。

  接下来就是学*做账和制作现金流量表,利润表,明细账和总账。在这段时间,我始终跟随着财务经理,看她做账,并且提出自己的见解。在实*期间,我还涉及了一点发票方面的业务,并且随财务经理到税务局报税。增值税申报以后,税务机关会开据税款缴纳的单据,纳税单位可以直接将这些单据送到自己的开户银行,由银行进行转账处理,也可以到税务机关指定的银行进行现金缴纳,我所在的实*公司就是采用第二种做法。

  在学会几类会计报表的制作以后,我又着手学*对账,对帐是对帐薄数据进行核对,以检查记帐是否正确,以及帐薄是否*衡。它主要是通过核对总帐与明细帐、总帐与辅助帐数据来完成帐帐核对。试算*衡表就是将系统中设置的所有科目的期末余额按会计*衡公式借方余额=贷方余额进行*衡检验,并输出科目余额表及是否*衡信息。

  最后几周的实*就是系统的学*整个的会计流程,以及如何对发票进行报销,在实*过程中,我还不定期地与银行、税务部门等打交道。

  4、实**结与展望

  在这次八周的实*中,我最大的收获就是对会计业务有了更进一步的了解,并进行了实际操作。在提高专业水*的同时,其他方面的收获也是非常大的,学到了许多学校里所学不到的经验与教训。作为一名即将走出校园的大学生,这次的毕业实*无疑成为了我踏入社会前的一个很好的试炼,为我今后更好地投入工作指明了方向。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,对于这句话我深信不疑,知识通过这次的实*,让我更深刻地理解到,实践对于理论的升华是有多么的重要,也让我了解了课本上学的都是最基本的知识,自身掌握的理论值和实践中专业知识的匮乏都激发了我进一步学*和实践的意愿。

  其次,如果想成为一名出色的会计人员,工作中一定要就具有良好的专业素质,职业操守以及敬业态度。会计部门作为现代企业管理的核心机构,对其从业人员,一定要有很高的素质要求。从知识上讲,会计工作是一门专业性很强的工作,从业人员只有不断地学*才能跟上企业发展的步伐,要不断地充实自己,掌握最新的会计准则,税法细则,法律知识及攻关经济动态。这样才能精通自己的工作内容,对企业的发展方向作出正确的判断,给企业的生产与流通制定出良好的财务计划,为企业和社会创造更多的财富。

  再次,我认为工作中应具有高度的责任心。作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作,要求会计人员要准确的核算每一项指标,牢记每一条税法,正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作,它是靠一个又一个精准的数字来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度,及时发现问题解决问题弥补漏洞。虽然每个人都知道,工作需要认真负责,但是我认为会计的工作更是要求高度的责任感,因为可能就是一个小数点的差距,就会给公司带来不可估量的损失。从审核凭证,登记入账,再到最后的总账,每一步都需要会计人员的高度责任心,不可有一丝松懈。所以,这都在提醒着我,事无巨细,都要有高度的在责任心,做到事前事中事后检查。

  接着,作为一名会计人员要具备良好的人际交往能力。会计部门是企业管理的核心部门,对下要收**计信息,对上要汇报会计信息,对内要相互配合整理会计信息,对外要与社会公众和**部门搞好关系。在于各个部门各种人员打交道时一定要注意沟通方法,协调好相互间的工作关系。工作重要具备正确的心态和良好的心理素质。记住一句话叫做事高三级,做人低三分。

  最后,通过这次实*,让我更加了解了自身的优势和不足,更清楚了自身应该改进的地方,学会了很多学校里学不到的东西,转变了幼稚的观念,为我更快更好融入社会打下了坚实的基础。实践与理论的意义的差距让我从新开始思考,我以后的职业生涯与职业技能。实际操作的差异让我倍觉能动能力的重要性,同时沟通也是人生的一大课题:作为一名会计不但要与本公司本部门沟通好关系,还要沟通好与各个部门的关系,更重要的是要与银行沟通好关系,如此更加方便*日的业务顺利流转,做通每一个环节的沟通工作实属必要。因此成为一名专业的会计人员不但要专业技能强还要沟通能力强,更重要的是要对*日的工作做到一丝不苟,严谨以待。

  本学期的第十六到十七周我们开始了为期四天的服装生产实*,这对于我们来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。尽管本学期我们已上过服装生产的课程,但对于大多数的我们来说,对服装生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解,尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法上的讲解,或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等,但仅仅是理论上的了解,往往会让我们并不特别明白,光是想象也没办法完全能想象得出来,所以这次的结构实*课程不仅是一次实*,而是对我们的一次锻炼,更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识服装结构设计的契机,而我也暗下决心好好地学*一番。

  公司简介公司占地20多余亩,主体厂房4000多*方米,并配有员工宿舍600多*方米,员工食堂200多*方米等其他设备,公司院内绿树成荫,花卉盛开,本着质量第一,时间就是生命的理念,造就了一支精干的队伍。公司现有员工200多人,中等级管理人员占员工的10%左右,具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公司主要生产出口服装,年产值达1000多万元,利税三十多万元左右,产品全部出口,主要出口到欧洲各国。

  正式的进入车间进行生产实*感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学*技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学*。

  xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万,建于1976年 公司有完全自主的出口贸易权。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

  大三了,大学生活转眼间就只剩下一年了。其实,这一年又能算什么呢?看以往大四生,似乎,大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已,整日忙于考研,找工作,实*,考证,待在校园的时间似乎都是那么少。

  为了增加实践经验,我到了服装厂进行实*,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实*中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,(我的身份是助理),第一次出差(身份变为了专家,指导老师),第一例领到了工资,虽然只有不到一千元……


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展8)

——饲料厂工作总结实用十篇

  说道生产,涉及到的岗位很多,在这里按照顺序依次进行总结。

  一、原料进厂质检:

  在生产中,保证生产的顺利进行,产品质量的保证,稳定,都离不开原材料质量的保证,所以,在原材料进厂时的质量检查是我们产品质量保证的第一关。原材料进厂后:

  第一步:要做的就是称重,我们的相应工作人员进行详细的记录(包括车辆的毛重,车牌,货物的来源地,供货人,货物的名称等)。

  第二步:我们的质检人员对运货车辆进行检查,看是否车辆有雨棚或苫布等保护,车上货物是否有淋湿现象。

  第三步:对货物进行抽样检查,对车上不同位置的货物进行取样,在取样同时就原料的外观进行检查(形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉变、是否潮湿等)。

  第四步:样品送交化验室检验,同时填写报表(编写编号、供应商、数量等)。 第五步:卸车入库,有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库,在卸车过程中,质检人员要再次取样,必要时可以开包检查;无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后,方可决定是否卸车。

  在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细,取样时取样位置多变无规律,坚持工作原则,在卸料过程中要随时抽检,确保检验工作准确进行。

  二、原料入库仓储:

  原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。

  第一步:仓库保管员与质检人员沟通,记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。

  第二部:卸车入库,由专业人员进行卸车,保管员监督每拍码放是否整齐,数量是否一致,并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置,码放整齐。(入库时注意,由于原料的一些特殊因素,堆放位置也要注意,原则是,鱼粉和豆粕分开放不挨着,仔猪料和气味大的原料分开放,羽毛粉单独放,液体原料和固体原料分开放,重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出)

  第三步:挂标识牌,在质检人员根据实验室检验结果指导下,对入库的原料进行挂标识牌,标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。(检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌,正在使用的原料挂正在使用标识牌) 第四步:存储,保管员每天要对仓库进行巡视,配合质检人员对库存的原料进行抽样检查,检验库存原料的`品质,并根据原料使用情况,更改原料的标识牌,根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放,并保证库房的整齐,整洁。做好库存保管帐的填写。

  在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责,根据每种原料在当地的保存时间进行抽检,确保我们生产时所用的原料是合格放心的,保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序,做到先入先出的原则,适时调整标识牌的悬挂,以及一些原材料重要指标的标注,特别是在出库环节,一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。在这里,保管员最好接受过原材料质检培训,掌握原材料初步质检的方法。

  三、称料:

  在生产中有些原材料每次使用投放量很少,这就需要有专门的工人去称量

  这一类原材料,以满足生产的需要。

  第一步:称料工在接到小料投放计划单和出库单后,及时到库管那里去领所需的原材料,领取包装袋,库管要核对出库单和小料投放计划单,准确发放,对于不是整袋的,整袋发放,完事后由称料工把剩余的送回。

  第二步:领完料后,要对所用的电子秤进行校队,达到使用需要水准。

  第三步:根据小料投放计划单进行称量、装袋,要求一个品种全部成完后,再去称下一个品种,称完后每个品种单独放在一起,然后一个计划所需的小料放在一起,并做出标注,表明是那个生产计划的。每次更换种类时,都要对工具进行清理,防止交叉污染,导致称量不准确。

  第四步:称量完后,把剩余的料送回库房,交给库管,此时,库管要对交回的料进行分类称量,并结合该计划的出库单,计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量,与该计划的计划使用量进行对比,确保使用数量准确。 第五步:称量完毕后,对工具和工作场地进行清洁整理。

  该工序主要是对小料的称量,重点是保证实际使用量与计划使用量相符,库管 这一关的检查,可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。要求工人细心、耐心,称量后码放时准确,不会出现码放错误。

  四、投料:

  这个环节是生产环节的真正开始,可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行,生产的效率能否提高。

  第一步:对所需设备进行检查维护,并启动预热,场地进行清洁整理。

  第二步:工人拿到投料计划和原料出库单后,到原料库领料,库管认真核对投料计划和出库单,并根据出库单,按照投料计划中,投料的顺序进行放料出库,原料出库时要核对好种类名称,数量,批次,做到先入先出的原则。

  第三步:料领会来后,根据投放顺序进行摆放,并由记录员,质检进行记录和质量检查,投料员通知中控,准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量,在得到中控准许后,进行投料。在这里重点要说的是小料的投放,由于小料在投放时,同一锅料要投放好几种小料,在小料从库房领来后(称量完的),质检员要进行抽检,检查种类、重量、数量,看是否符合生产计划的需要,投料工在每一锅投料前,每一种小料都要用电子秤进行称量,并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比,检查是否准确,然后进行投放。

  第四步:在每一种原料投放结束后,都要让设备空转1――3分钟,同时对投放现场进行清扫保洁,然后与中控沟通,在进行下一个种类原料的投放。小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。

  第五步:原料投放时,要分清原料是否需要粉碎,选择好投放口。投放时,要对正在投放的原料进行外观质检,对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理(异常情况包括:结块,霉变,潮湿,有异物等)。每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记,下班前交予中控室。

  第六步:在原料全部投放完后,让设备空转3―5分钟,多工作场地进行清洁打扫,检查设备是否正常,然后停机,对设备进行清洁保养,并把过滤下来的异物清理出去。

  五、制粒:

  制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节,在这个环节重点是看好温度、气压和电流。

  第一步:设备调试,在接到生产计划后,检查制粒机环模是否是需要的环模,

  如果不是,进行调换,给设备进行加油、检查,排空冷凝管中的水。

  第二步:打开卸料孔,按顺序启动设备。

  第三步:让设备低速运转,少量给料,�o蒸汽,物料达到合适调质状态,关闭卸料门,送料。

  第四步:调整设备,达到稳定状态,生产。

  第五步:生产结束后,及时把调制器里的余料放出,并对制粒机进行清理保洁。 这个工作环节要求工人细心,反应迅速,坚持按操作流程操作,对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。

  六、中控:

  这个环节是整个生产的中枢神经,可以说,生产过程当中所有的信息都要归拢到这里,有这里发出各种指令。

  第一步:根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少,结合巡仓员对仓室存储情况的汇报,与巡仓员一起制定补仓计划(原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等),并把计划下达到原料库管和投料工处。

  第二步:依次启动相应设备,检查设备运转是否正常,对设备运行预热。 同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。

  第三步:在接到投料工原料到位,根据仓储情况,开始放料生产。在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整,操作设备顺利进行生产,通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。

  第四步:生产结束后,按顺序关闭设备,对当天生产做好记录,打扫卫生。 这个环节工作要求工人责任心强,细心,有耐心,反应机敏。

  当工作进行到一定阶段或告一段落时,需要我们来对前段时期所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,以便于更好的做好下一步工作。以下是无忧考网为大家准备的饲料公司年度工作总结,供您借鉴。

  从xxxx月份到本公司开始从事饲料销售工作,十个月来在公司经营工作领导的带领和帮助下,加之公司同事的鼎力协助,自己立足本职工作,恪尽职守,兢兢业业,任劳任怨,从事销售工作的心得和感受总结如下:

  一、切实落实岗位职责,认真履行本职工作

  作为一名销售业务员,自己的岗位职责是:

  1、千方百计完成区域销售任务;

  2、努力完成销售管理办法中的各项要求;

  3、负责严格执行产品的出库手续;

  4、积极广泛收集市场信息并及时整理上报领导;

  5、严格遵守公司各项规章制度;

  6、对工作具有较高的敬业精神和高度的主人翁责任感;

  7、完成领导交办的其它工作。

  岗位职责是职工的工作要求,也是衡量职工工作好坏的标准,自己在从事业务工作以来,始终以岗位职责为行动标准,从工作中的一点一滴做起,严格按照职责中的条款要求自己的行为,一月来,在业务工作中,首先自己能从产品知识入手,在了解技术知识的同时认真分析市场信息并适时制定营销方案,其次自己经常同其他区域业务员勤沟通、勤交流,分析市场情况、存在问题及应对方案,以求共同提高。在日常的事务工作中,自己在接到领导安排的任务后,积极着手,在确保工作质量的前提下按时完成任务。

  总之,通过这些时间的实践证明作为业务员业务技能和业绩至关重要,是检验业务员工作得失的标准。在顺德杏坛和均安这块市场进行销售时候,由于自己业务知识欠缺、业务技能不高、市场的瞬息万变而导致业绩欠佳。

  二、明确任务,主动积极,力求保质保量按时完成

  工作中自己时刻明白只存在上下级关系,无论是份内、份外工作都一视同仁,对领导安排的工作丝毫不能马虎、怠慢,在接受任务时,一方面积极了解领导意图及需要达到的标准、要求,力争在要求的期限内提前完成,另一方面要积极考虑并补充完善。

  三、正确对待客户投诉并及时、妥善解决

  销售是一种长期循序渐进的工作,而产品缺陷普遍存在,所以业务员应正确对待客户投诉,视客户投诉如产品销售同等重要甚至有过之而无不及,同时须慎重处理。自己在产品销售的过程中,严格按照公司制定销售服务承诺执行,在接到客户投诉时,首先应认真做好客户投诉记录并口头做出承诺,其次应及时汇报领导及相关部门,在接到领导的指示后会同相关部门人员制订应对方案,同时应及时与客户沟通使客户对处理方案感到满意。

  四、认真学*我公司产品及相关产品知识,依据客户需求确定可使用的产品品种

  熟悉产品知识是搞好销售工作的前提。自己在销售的过程中同样注重产品知识的学*,对公司生产的产品的用途、性能、参数基本能做到有问能答、必答,对相关部分产品基本能掌握用途、使用。

  总结以前的工作,自己的工作仍存在很多问题和不足,在工作方法和技巧上有待于向其他业务员和同行学*,x月份自己计划在上月工作得失的基础上取长补短,重点做好以下几个方面的工作

  (一)、依据x月份区域销售情况和市场变化,自己计划将工作重点放在xx、xx区域,一是主要做好各猪场的自购用户,挑选几个用量较大且经济条件好的猪场:xx、xx做为重点。

  (二)、在没有走到的猪场去拜访、扩大市场、增加销信。

  (三)、自己在搞好业务的同时计划认真学*业务知识、技能及销售实战来完善自己的理论知识,力求不断提高自己的综合素质,为企业的再发展奠定人力资源基础。

  (四)、为确保完成六月销售任务,自己*时就积极搜集信息并及时汇总,力争在新区域开发市场,以扩大产品市场占有额。

  (五)、目标量10吨。

  众所周知,销售工作对于任何一家饲料企业来说,都是核心,公司其它的部门的工作都是围绕销售来展开,因此,作为一名销售人员,责任重于泰山。

  在这一年中,深知自己的职责就是,为公司尽职尽责,为客户贴心服务。公司制定的制度能很好的遵守和执行,能积极向上的工作,同时加强自身的学*,不断的提高自己的业务知识和工作能力,能遵纪守法,不做有损公司利益的事情!

  总体来说,这一年我取得了长足进步。不论与老客户的谈判,还是与新客户的接洽工作,都是一步一个脚印扎扎实实走过来的。

  透视昨天,工作的风风雨雨时时在眼前隐现,但我们却必须面对现实,不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,开创新篇章为了更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,必将有利于自己的前行。

  回首过去,是为了更好地面向未来。为了总结经验,发扬成绩,克服不足,现将xx年的工作做如下简要回顾和总结:

  一、回首20xx

  1、能严格执行公司仓库保管制度,防止卸货时有差错入库卸货前卸货时一定要按配件种类、规格、等级分区摆放,不得混和乱堆,保持库区的整洁。能真正保证配件的进、出、存的工作流程,一律不准配件入库;特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重,爱护公司财产,不监守自盗。

  2、积极配合管理部和财务部。我们将积极配合有关部门定期对仓库产品盘点清仓,做到帐、物、数三者相符。

  二、不足之处

  没有和各部门保持良好的沟通。我们有必要做到要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。

  三、展望20xx

  在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外,争取在xx年能改善去年的不足,使工作再上一个新的台阶,总之要能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合,在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,对过去取得的'成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好,我们将会用行动来证明我们的努力,我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!

  xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为公司的发展尽一份力。

  说道生产,涉及到的岗位很多,在这里按照顺序依次进行总结。

  一、原料进厂质检:

  在生产中,保证生产的顺利进行,产品质量的保证,稳定,都离不开原材料质量的保证,所以,在原材料进厂时的质量检查是我们产品质量保证的第一关。原材料进厂后:

  第一步:要做的就是称重,我们的相应工作人员进行详细的记录(包括车辆的毛重,车牌,货物的来源地,供货人,货物的名称等)。

  第二步:我们的质检人员对运货车辆进行检查,看是否车辆有雨棚或苫布等保护,车上货物是否有淋湿现象。

  第三步:对货物进行抽样检查,对车上不同位置的货物进行取样,在取样同时就原料的外观进行检查(形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉变、是否潮湿等)。

  第四步:样品送交化验室检验,同时填写报表(编写编号、供应商、数量等)。 第五步:卸车入库,有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库,在卸车过程中,质检人员要再次取样,必要时可以开包检查;无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后,方可决定是否卸车。

  在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细,取样时取样位置多变无规律,坚持工作原则,在卸料过程中要随时抽检,确保检验工作准确进行。

  二、原料入库仓储:

  原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。

  第一步:仓库保管员与质检人员沟通,记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。

  第二部:卸车入库,由专业人员进行卸车,保管员监督每拍码放是否整齐,数量是否一致,并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置,码放整齐。(入库时注意,由于原料的一些特殊因素,堆放位置也要注意,原则是,鱼粉和豆粕分开放不挨着,仔猪料和气味大的原料分开放,羽毛粉单独放,液体原料和固体原料分开放,重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出)

  第三步:挂标识牌,在质检人员根据实验室检验结果指导下,对入库的原料进行挂标识牌,标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。(检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌,正在使用的原料挂正在使用标识牌) 第四步:存储,保管员每天要对仓库进行巡视,配合质检人员对库存的原料进行抽样检查,检验库存原料的品质,并根据原料使用情况,更改原料的标识牌,根据每天生产的投料通知单进行原材料的.发放,并保证库房的整齐,整洁。做好库存保管帐的填写。

  在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责,根据每种原料在当地的保存时间进行抽检,确保我们生产时所用的原料是合格放心的,保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序,做到先入先出的原则,适时调整标识牌的悬挂,以及一些原材料重要指标的标注,特别是在出库环节,一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。在这里,保管员最好接受过原材料质检培训,掌握原材料初步质检的方法。

  三、称料:

  在生产中有些原材料每次使用投放量很少,这就需要有专门的工人去称量

  这一类原材料,以满足生产的需要。

  第一步:称料工在接到小料投放计划单和出库单后,及时到库管那里去领所需的原材料,领取包装袋,库管要核对出库单和小料投放计划单,准确发放,对于不是整袋的,整袋发放,完事后由称料工把剩余的送回。

  第二步:领完料后,要对所用的电子秤进行校队,达到使用需要水准。

  第三步:根据小料投放计划单进行称量、装袋,要求一个品种全部成完后,再去称下一个品种,称完后每个品种单独放在一起,然后一个计划所需的小料放在一起,并做出标注,表明是那个生产计划的。每次更换种类时,都要对工具进行清理,防止交叉污染,导致称量不准确。

  第四步:称量完后,把剩余的料送回库房,交给库管,此时,库管要对交回的料进行分类称量,并结合该计划的出库单,计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量,与该计划的计划使用量进行对比,确保使用数量准确。 第五步:称量完毕后,对工具和工作场地进行清洁整理。

  该工序主要是对小料的称量,重点是保证实际使用量与计划使用量相符,库管 这一关的检查,可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。要求工人细心、耐心,称量后码放时准确,不会出现码放错误。

  四、投料:

  这个环节是生产环节的真正开始,可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行,生产的效率能否提高。

  第一步:对所需设备进行检查维护,并启动预热,场地进行清洁整理。

  第二步:工人拿到投料计划和原料出库单后,到原料库领料,库管认真核对投料计划和出库单,并根据出库单,按照投料计划中,投料的顺序进行放料出库,原料出库时要核对好种类名称,数量,批次,做到先入先出的原则。

  第三步:料领会来后,根据投放顺序进行摆放,并由记录员,质检进行记录和质量检查,投料员通知中控,准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量,在得到中控准许后,进行投料。在这里重点要说的是小料的投放,由于小料在投放时,同一锅料要投放好几种小料,在小料从库房领来后(称量完的),质检员要进行抽检,检查种类、重量、数量,看是否符合生产计划的需要,投料工在每一锅投料前,每一种小料都要用电子秤进行称量,并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比,检查是否准确,然后进行投放。

  第四步:在每一种原料投放结束后,都要让设备空转1――3分钟,同时对投放现场进行清扫保洁,然后与中控沟通,在进行下一个种类原料的投放。小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。

  第五步:原料投放时,要分清原料是否需要粉碎,选择好投放口。投放时,要对正在投放的原料进行外观质检,对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理(异常情况包括:结块,霉变,潮湿,有异物等)。每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记,下班前交予中控室。

  第六步:在原料全部投放完后,让设备空转3―5分钟,多工作场地进行清洁打扫,检查设备是否正常,然后停机,对设备进行清洁保养,并把过滤下来的异物清理出去。

  五、制粒:

  制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节,在这个环节重点是看好温度、气压和电流。

  第一步:设备调试,在接到生产计划后,检查制粒机环模是否是需要的环模,

  如果不是,进行调换,给设备进行加油、检查,排空冷凝管中的水。

  第二步:打开卸料孔,按顺序启动设备。

  第三步:让设备低速运转,少量给料,�o蒸汽,物料达到合适调质状态,关闭卸料门,送料。

  第四步:调整设备,达到稳定状态,生产。

  第五步:生产结束后,及时把调制器里的余料放出,并对制粒机进行清理保洁。 这个工作环节要求工人细心,反应迅速,坚持按操作流程操作,对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。

  六、中控:

  这个环节是整个生产的中枢神经,可以说,生产过程当中所有的信息都要归拢到这里,有这里发出各种指令。

  第一步:根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少,结合巡仓员对仓室存储情况的汇报,与巡仓员一起制定补仓计划(原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等),并把计划下达到原料库管和投料工处。

  第二步:依次启动相应设备,检查设备运转是否正常,对设备运行预热。 同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。

  第三步:在接到投料工原料到位,根据仓储情况,开始放料生产。在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整,操作设备顺利进行生产,通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。

  第四步:生产结束后,按顺序关闭设备,对当天生产做好记录,打扫卫生。 这个环节工作要求工人责任心强,细心,有耐心,反应机敏。

  在饲料厂全体职工的努力下,取得了较好的成绩,总结如下:

  一、生产总量突破300吨。

  20xx年,饲料厂在积极做好市场的前提下使生产总量突破了300吨,

  其中:

  总计为313吨,创建厂以来最高记录。

  二、销售回款达到70万元。

  20xx年我厂在外面招聘了在饲料行业懂行、有市场开发能力的销售厂长,使产品销量得到很大提高,全年(截止11月末)销售总额达到74万元。

  其中:

  总计:74.2万元

  三、成功申报了省中小企业创新基金。

  20xx年,为了使企业得到迅速发展,积极向省厅申报了中小企业创新基金,在领导及有关同志的帮助下,使申报获得成功,并获得省财政厅无偿资助的创新基金20万元,为企业下一步发展打下了良好的基础。

  四、新产品的开发。

  企业的发展要有后劲,就需要不断开发新产品。20xx年,

  根据市场需求,我们研发出两种新的饲料产品并投放市场。通过饲喂实验取得了较好的效果,并且完善了生产许可、标准备案、包装制作等一系列准备工作,在年底将批量上市。

  20xx年我们还将做企业的体制改革工作,使企业更适应当前的经济形势,使企业的发展更具活力。

  xx精饲料厂于20xx年x月x日正式挂牌投产,xx精饲料厂的成立填补了xx县没有饲料厂的空白,更好的促进了xx县的畜牧养殖业发展,打造新天地全价日粮饲料品牌,把科学养殖注入到每个养殖户的心里!现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报:

  一、饲料厂成立以来主要做的事件有

  1、生产不同规格饲料90多吨,销售了80多吨,完成公司下达的销售目标。

  2、11月16日在xx县召开了产品推广会;成功将产品对外做了宣传,让更多的养殖户了解我们的产品。

  3、在xx县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品,同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导,并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。

  4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心,质量稳定是我们持续发展的'保证,自投产以来一直围绕“质量”来展开工作,严把质量关,在保证产品质量的同时更有效的控制成本。

  二、存在不足的问题

  1、产品宣传力度不够;

  2、产品系列不够多样化,不够全面;

  3、产品不稳定还在不停的摸索之中;

  4、对原材料市场缺乏调研,使采购工作有很大难度,采购原料选择有很大的局限性,使我们没有办法选择性采购;

  5、销售前对市场缺乏摸底调研,对同类产品的特点和性能缺乏了解;

  6、安全生产方面还做的不够;

  以上是我对饲料厂的工作总结,如有不到之处,请各位领导及各位同仁予以指出,以便我们更好的发展。谢谢。

  一、个人自身方面的总结:

  公司制定的制度能很好的遵守和执行,能积极向上的工作,同时加强自身的学*,不断的提高自己的业务知识和工作能力,能遵纪守法,不做有损公司利益的事情!

  二、工作方面的总结:

  1、始终坚持公司的开发重点:以猪浓缩料特别是乳仔猪料为重点,扩大预混料的销售量。

  2、关于销售网络的思路整理,以前在关中市场做工作的时候,始终围绕着客户做工作,忽略深入基层能看透问题本质,轻视了这对实现销售信息资料掌握和及时改变销售策略的重要性!因为错误的思路导致自己在关中市场失利较多,发展缓慢。最终公司领导能在关键时刻做出正确的策略:调换我到陕北市场。俗话说:新环境,新的挑战!因为陕北地势的特殊性,同时自己强烈的责任感迫使自己始终反思必须要走科学见效的营销思路。大家都知道2点之间的距离是最短的,于是我就分析哪些是客户,哪些是顾客,因为饲料是要给猪吃的,可是离猪最*的就是我们的顾客养殖户,原来饲料最终的消费者是养猪户,清晰的思路让我明白:应当思考如何给顾客方便购得商品,那就是靠*消费者,走直销到最后一级终端分销渠道。

  市场资源是有限的,是我们生存和发展的根本。对于目标市场,在经过调研、分析之后,并不是所有的区域都能够根据总体发展,需要有计划、按步骤地开发,哪个客户需要及时开发,哪个客户暂时不能启动,那些客户需要互补联动,并不是单凭想象就能达到效果的,客观经济规律是不可违背的,甚至具体的某个客户在什么时间应该采取什么样的策略,什么时间应该回访,应该采用面谈还是电话,都是需要考虑的问题

  因为我们做销售本来就是服务,通过自己使顾客的利益更大化,更长久一些,从而使公司获得利润达到共赢。蒙牛的牛根生说过,资源的98%靠整合,其实我们饲料工作也是可以这样来做,比如赵雪红的种猪可以帮忙在自己掌握的`养殖场推荐,下面养殖户母猪少的可以推荐赵雪红猪场的小猪,购买母猪的和小猪的顾客得到了你的帮助,而且赵的猪场就使用的是公司的产品,一直反映很好,同时自己的服务有那么到位,再加上自己的人格魅力,顾客很容易就直接拿下!离赵*的客户拿料可以通过他,从而赵还获得一定的利润,离的远直接让利顾客,降低他的饲养成本,何乐而不为。环环相扣,很容易形成地区性的市场占有率和品牌效应!这对做周围的其它市场起到支点的作用!还有就是我们必须运用科学,使得自己把一些高新技术授予顾客,这样顾客在你的服务下也在不断的成长!

  3、货款的回收方面。

  以前在关中市场,对于货款的回收问题重视程度不够,容易给客户养成不好的*惯,同时还容易产生不必要的麻烦。到陕北市场后,面对市场上客户和顾客能很好的把握,大部分的做到了先款后货。部分客户存在的问题也不容忽视,力争做到货到付款,最大限度达到双方诚信合作,最大宽限1周,确保资金的安全和公司资金链的不断裂!

  4、货物的物流方面。

  自己能积极的配合公司办公室内勤的工作,共同寻找物流资源,力争降低物流费用。客户报货及时报给公司,并提供随市场变动后的价格,方便公司开票和客户打款。并在公司发货的时候电话通知客户做好收货的工作!

  销售数据表明:成绩是客观,问题是肯定存在的,总体上,销售工作是朝预定目标稳步前进的。

  市场供需失衡的压力,同业风气的阻障,客观环境的不便,均对我们的营销工作产生了负动力。我能及时找出工作中存在的问题,并调整营销策略,尊重客户的意见,参考公司领导的建议,以市场需求为导向,不断提高工作效率。

  三、工作中存在的问题:

  1、有时候时间安排不合理,没有能很好的充分利用时间,工作的计划性不是很强!

  2、公司产品的销售结构不够合理,没有能够很好的利用好资源,发展鸡的预混料和牛的预混料。

  3、客户网络建设上,不能进行科学的网点布设,坚持个人传统的思想!后的中,做到“事事有标准,事事有保障。

  透视昨天,工作的风风雨雨时时在眼前隐现,但我们却必须面对现实,不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,开创新篇章为了更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,必将有利于自己的前行。

  回首过去,是为了更好地面向未来。为了总结经验,发扬成绩,克服不足,现将xx年的工作做如下简要回顾和总结:

  一、回首20xx

  1、能严格执行公司仓库保管制度,防止卸货时有差错入库卸货前卸货时一定要按配件种类、规格、等级分区摆放,不得混和乱堆,保持库区的整洁。能真正保证配件的进、出、存的工作流程,一律不准配件入库;特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重,爱护公司财产,不监守自盗。

  2、积极配合管理部和财务部。我们将积极配合有关部门定期对仓库产品盘点清仓,做到帐、物、数三者相符。

  二、不足之处

  没有和各部门保持良好的沟通。我们有必要做到要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。

  三、展望20xx


去饲料厂实*报告 (菁华3篇)(扩展9)

——饲料厂年终总结(精选5篇)

  饲料厂主要以质量为中心,以安全为保障。以降低生产成本提高工作效益为目的,紧紧围绕产品生产、销售、售后服务为思路展开工作。20xx年计划销售生产饲料1000吨。主要以泾源县**采购、各大养殖园区及各养殖户为销售对象,以量定产,完成公司下达的销售目标。具体实施细节如下:

  一、增加产品系列

  20xx年饲料厂主要以生产全价日粮饲料、肉牛浓缩饲料、奶牛浓缩饲料、肉羊浓缩饲料为主。根据市场需求计划在20xx年将对系列产品进行细化,研发自主产品并包装上市。

  二、加强产品的宣传力度,大力发展客户

  1、以宁夏新天地草蓄产业流通专业合作社为依托,以农村作为市场争取养牛大户,发展养牛小户大力发展社员。

  2、招聘饲料厂销售员和建立经销商。充分利用资源互补优势大力发展以“新天地快肥一号”为核心的养殖户。

  3、将泾源县养殖畜牧作为示范县,辐射周边县城立根泾源辐射宁夏,由南往北推动进军银川进而向甘肃、内蒙等地扩展。

  三、安全生产

  在饲料生产过程中,安全生产将作为饲料厂20xx年工作计划中的重中之重,实行早预防、杜绝安全事故的发生。饲料厂不安全因素比较多,所以做到发生故障灵活处理,及时报告。重视各种细小薄弱环节,提前做好各项预案,将事故隐患排除在萌芽状态,确保安全工作落到实处,并加强技术培训,提高操作技能。

  四、做好售后工作

  售后服务也将是饲料厂的一项重点工程,及时对销售出去的饲料做售后客户信息回访。20xx年饲料厂计划成立售后服务小组,对反馈信息及时跟进处理。

  五、控制成本、提高效益

  1、完善生产程序,严格配料,减少生产过程中的原料浪费现象,减少损耗,有效的控制生产成本,堵塞各种漏洞创造效益最大化。

  2、规范财务管理,对出入库的原料和成品完善登记手续,规范票据,把好原料质量关、和成品存放问题,预防库房出现霉变事故的发生。

  3、做好原材料市场调研工作,同等价格比质量,同等质量比价格,货比三家,保证原料无缺口,保证原料质量,同时就是保证产品的质量。

  六、其他方面

  加强横向与纵向的沟通,多与职工沟通创造一个和谐的工作氛围:及时与各部门相互交流,相互学*,解决工作中的实质性问题,减少工作摩擦。

  20xx年将是公司腾飞的一年、也是饲料厂创收的一年。面对本年度新的工作目标我要更好的'挑起饲料厂的担子,加强管理,勇于实践,使厂里的管理水*和业务水*全面提高,为公司发展全力以赴!在新的一年中,我将全身心的投入到新天地事业当中,用效益来回报公司,实现自我的价值。

  谢谢大家!

  年终总结是人们对一年来的工作学*进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。以下是小编整理的20xx饲料厂年终总结,欢迎阅读!

尊敬的各位领导、各位同仁,大家好!

  我是宁夏大田新天地精饲料厂厂长陈先荣,现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报:

  宁夏大田新天地精饲料厂于20xx年10月10日正式挂牌投产,宁夏大田新天地精饲料厂的成立填补了泾源县没有饲料厂的空白,更好的促进了泾源县的畜牧养殖业发展,打造新天地全价日粮饲料品牌,把科学养殖注入到每个养殖户的心里!

  一、饲料厂成立以来主要做的事件有:

  1、生产不同规格饲料90多吨,销售了80多吨,完成公司下达的销售目标。

  2、11月16日在泾源县召开了产品推广会;成功将产品对外做了宣传,让更多的养殖户了解我们的产品。

  3、在泾源县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品,同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导,并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的'活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。

  4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心,质量稳定是我们持续发展的保证,自投产以来一直围绕“质量”来展开工作,严把质量关,在保证产品质量的同时更有效的控制成本。

  二:存在不足的问题:

  1、产品宣传力度不够;

  2、产品系列不够多样化,不够全面;

  3、产品不稳定还在不停的摸索之中;

  4、对原材料市场缺乏调研,使采购工作有很大难度,采购原料选择有很大的局限性,使我们没有办法选择性采购;

  5、销售前对市场缺乏摸底调研,对同类产品的特点和性能缺乏了解;

  6、安全生产方面还做的不够;

  以上是我对饲料厂的工作总结,如有不到之处,请各位领导及各位同仁予以指出,以便我们更好的发展。谢谢

尊敬的各位领导、各位同仁:

  大家好!

  我是宁夏大田新天地精饲料厂厂长陈先荣,现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报:

  宁夏大田新天地精饲料厂于20xx年10月10日正式挂牌投产,宁夏大田新天地精饲料厂的成立填补了泾源县没有饲料厂的空白,更好的促进了泾源县的畜牧养殖业发展,打造新天地全价日粮饲料品牌,把科学养殖注入到每个养殖户的心里!

  一、饲料厂成立以来主要做的事件有:

  1、生产不同规格饲料90多吨,销售了80多吨,完成公司下达的销售目标。

  2、11月16日在泾源县召开了产品推广会;成功将产品对外做了宣传,让更多的养殖户了解我们的产品。

  3、在泾源县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品,同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导,并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。

  4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心,质量稳定是我们持续发展的保证,自投产以来一直围绕“质量”来展开工作,严把质量关,在保证产品质量的同时更有效的控制成本。

  二:存在不足的问题:

  1、产品宣传力度不够;

  2、产品系列不够多样化,不够全面;

  3、产品不稳定还在不停的摸索之中;

  4、对原材料市场缺乏调研,使采购工作有很大难度,采购原料选择有很大的局限性,使我们没有办法选择性采购;

  5、销售前对市场缺乏摸底调研,对同类产品的特点和性能缺乏了解;

  6、安全生产方面还做的不够;

  以上是我对饲料厂的工作总结,如有不到之处,请各位领导及各位同仁予以指出,以便我们更好的发展。谢谢!

  20xx年对于我来说是一个充满压力同时挑战与机遇并存的一年。今年我们饲料厂的工作方针还是继续以集团提出的“诚信、创新、服务、共赢”的理念作为指导,通过不断克服困把各项工作都更上一层楼。在这一年里我们首先要协调饲料厂内部高效运营。通过加强各项管理措施,来提高各部门工作的效率,要不断保障产品质量、降低内部管理运营成本,做到饲料产品的快速及时交付能力,全年都没出现断货供应的现象。另外加强控制饲料公司内部各项费用,使集团各用料场在质量跟成本竞争优势的满意度上得到进一步提高!20xx年我们的工作主要完成得任务和指标有以下几条:

  1、严格按照ISO9001--20xx质量管理体系要求进行生产管理,并配合做好ISO工作的认证审理。

  2、通过严格饲料生产品质管控管理,加强监督控制内部生产运营中的工作质量和产品质量,年度产品出厂合格率达到100%;

  3、合理安排生产计划,提高交付能力,满足集团各养殖场的用料需求,从接计划到生产做到保证在24小时内交货能力;

  4、狠抓公司运营管理体系,控制好内部运营及生产成本,不断推动饲料公司各种规章制度建设,为以后开展更科学的管理打下基础;

  5、主要建立内部人力资源管理及培训体系,不断提升员工的业务操作技能,20xx年度全体员工岗位技能培训合格率达到100%的上岗要求,全部超额完成了公司交给的指标任务;

  同时20xx年我们饲料公司的工作目标主要通过以下几点来完成:

  一、生产计划目标及质量方针;

  1.今年我们到目前为止总生产量计划为1.8万吨,到11月份止总产量比

  比去年增加20%左右,其中鸡花料:120吨;小鸡料:230吨;公鸡料:250吨;01料:8000吨;02料:8200吨;预产料为:1200吨。为了完成好这个年度计划,我们饲料厂的全体员工在年前都已经做好充分准备,付出也很多,不管是人员的招聘还是在生产设备的检修、保养体系上都比为往年提前进行工作布置和准备,最终才顺利完成公司交给的生产计划。

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